工艺夹具毕业设计-弧齿锥齿轮盘铣刀刃磨夹具设计（全套设计及CAD图纸）

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工艺夹具毕业设计-弧齿锥齿轮盘铣刀刃磨夹具设计（全套设计及CAD图纸）
第1章弧齿锥齿轮加工原理及其铣刀盘简介
1.1 弧齿锥齿轮加工原理
根据假想平面齿轮原来切制弧齿锥齿轮是目前最广泛使用的-种段
在用展成法加工弧齿锥齿轮时，经常假设有-个产形面与被切的齿轮相啮合，这个产形轮的轮齿表面是由刀具的刀刃运动所形成的表面.刀具与被切齿轮的相对运动则相当于产形齿轮与齿轮的啮合运动.图1中以平顶产形齿轮为例，如图1所示，1为平顶产形齿轮，2为刀盘，3为被加工的齿轮.被加工齿轮的节锥角是φ，根锥角是φ″，齿根角是γ″，平顶齿轮节锥角是90°-γ″.在切齿过程中，假想有-个平顶齿轮与机床摇台同心，它随机床摇台转动，与被切齿轮作无间隙啮合，这个假性平顶齿轮的齿面由机床摇台上的铣刀盘刀刃相对于机床摇台运动的轨迹表面所代替.图中的刀盘以外切齿为例，α是刀头的齿形角，bc是刀刃，若干个刀刃回转形成产形面.
加工弧齿锥齿轮用的高速钢铣刀盘的刀刃是-个以刀盘为回转轴线的圆锥面的直母线.即铣齿时的切削运动是刀盘的旋转，刀刃形成的产形表面是圆锥面.
图2 所示为普通高速钢刀盘产形面的示意图，为表达清楚，图中只给出外切刀盘上均布的若干相同刀头中的-个图中1为刀头，oa是刀盘的回转中心线，bc是直线刀刃，刃倾角等于0°，cb的延长线交刀盘中心于a点，ac是圆锥面的直母线，故ac回转可以得到圆锥面2，即产形齿面.这种形式给刀具的齿形设计、制造、检测和使用带来了很多方便.
高速钢刀盘产形面的直母线是过刀刃的切平面与刀刃和轴线组成的平面的交线.采用硬质合金刀头后，刀倾角不等于零，这个前刀面不在是过轴线的平面.这个新前刀面仍是-个片面，平面的每-条端截线都平行与轴线.这个平面仍与圆锥面相交，但这时得到的交线是-条曲线.要采用直线刃，为使误差较小，应使这个直线刃与圆锥曲线相切，并使该切点成为齿轮啮合点的对应点.
它切出的齿轮应该和普通锥齿轮-样，在理论上要求两齿面在给定的计算点上相互接触，其瞬时传动比等于给定值.在保证齿线和齿高方向曲率半径的前提下，由于材料的弹性变形，接触点变成了-个小的接触区，在加工过程当中由于有相应的机床调整和滚切实验，可以得到要求的既然出区的形状与位置.
高速钢刀盘的刃倾角为零度，但硬质合金刮削刀盘必须采用斜角切削，必须具有较大的刃倾角，故刀刃的位置和形状要发生变化.要使切齿原理不变，就应是刀刃形成的产形面与原高速钢刀盘形成的产形面相同或变化很小，这样使机床容易调整，切削余量小且均匀，提高加工效率.