机械毕业设计-空间凸轮精加工专用磨床主轴箱设计（含全套CAD图纸+1.1万字说明书+外文翻译）

本资料包含doc文件4个、dwg文件8个、pdf文件1个，下载需要50积分

机械毕业设计-空间凸轮精加工专用磨床主轴箱设计（含全套CAD图纸）文件目录：5后轴承(a2).dwg
6后轴承2(a2).dwg
7主轴（A1).dwg
空间凸轮精加工专用磨床主轴箱设计.doc
目录.doc
设计说明书（论文）.doc
主轴箱总图.dwg
外文翻译\外文翻译.doc
外文翻译\外文翻译原文.pdf
1调整圈（a3）.dwg
2前端面9(a3).dwg
3前轴承(a2).dwg
4前轴承2(a2).dwg
外文翻译


空间凸轮精加工专用磨床主轴箱设计

目 录
1.1 课题背景及目的 2
1.2 国内外研究状况 2
1.3 研究方法 3
1.4 主轴箱构成及研究内容 3
2.1 机床的特点 4
2.2 机床改造的主要任务 4
2.3 主轴系统改造的结构分析及确定 5
2.4 动静压轴承 6
2.5 主轴箱结构形式的选择、分析 7
2.5.1 主要结构设计要求 7
2.5.2 供油系统 8
2.5.3 供油系统类型的选择与分析 8
3.1 前轴承结构 11
3.2 后轴承结构 17
3.3 选择、计算供油装置 22
参 考 文 献 30


3 动静压轴承的有关参数选择及计算
已知条件：
主轴转速：n＝1450r/min
泵供油压力：Ps=20kgn
说明：本次设计采用圆台内部节流的形式，这种节流具制造简单，反应灵敏，不易堵塞等优点。另外，即使同一种节流形式，轴承结构不一样时，其性能差别较大。本次设计搞了两套方案，涉及三种轴承的结构形式（见图纸），一种是轴向单腔单节流器，一种是轴向双腔双节流器，另一种是轴向双腔双节流器。不同的结构形式，具有不同的优缺点，显然单腔单节流器结构简单，制造容易。单腔双节流器具有不易堵塞，可靠度很高的优点，同时结构更复杂了一些，第三种结构具有第二种结构的优点，同时还可以抗轴向倾覆力矩减小扰度，提高主轴精度。其它静态特性等须计算完毕后，再给予分析和说明，由于篇幅有限，下面仅对第二种结构为例说明计算过程。
2 外圆磨床主轴系统静压轴承改装
该机床床身刚性及热变形都优于M1432A，工作台的润滑为小孔节流卸荷形式。砂轮主轴加粗，电机功率加大。砂轮架油池温升小，磨削率高。
2.1 原机床的特点
机床工作台的纵向移动，砂轮架快速进退，砂轮自动周期进给等均由按钮操作电气、液压控制。机床具有工作台手动机构，砂轮架手动进给机构和脚踏尾架顶尖后退装置。头架在逆时针方向90度范围内可作任意角度调整。摆动头架或工作台或砂轮架的角度即可磨削不同锥度的内外圆锥形工件。将砂轮架体壳上的内圆磨架翻下即可磨削内圆零件。自有6套内圆磨杆供选择使用。机床采用具有各运动部件的电器，液压联锁结构，能确保操作安全。砂轮架，内圆磨俱都装有可靠的安全护罩。
2.2 原机床改造的主要任务
由于机床为五、六十年代产品，已在生产中使用了三十余年，主轴前、后封由盘等零件均有一定程度的磨损，易产生振动，严重影响机床性能。产生磨削粗糙度达不到产品技术要求，且磨损平面有较大、明显的振纹。因而对机床主轴系统进行改造是很有价值的。
本次设计主要任务是：
利用动静压轴承在保证转速和一些重要结构的基础上改装M1432B磨床的主轴系统，另外，在对动静压轴承的有关尺寸进行设计计算。
磨床改装后的特点是：
1、采用有腔动静压轴承，在零速时与固定节流静压轴承相似，旋转时类似于静压轴承与动压轴承共同作用。
2、保留了原机床砂轮架壳体，前后轴承装载一个套筒内，便于整体拆装，为修理提供方便。
3、本次设计采用圆台内部节流的形式。