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机械毕业设计-自来水管阀阀体的零件的机械加工工艺规程及设计-夹具设计(含全套CAD图纸+1万字说明书+工序卡+工艺过程卡+开题报告+外文翻译)

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  • 发布时间:2015-11-05
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机械毕业设计-自来水管阀阀体的零件的机械加工工艺规程及设计-夹具设计(含全套CAD图纸+1万字说明书+工序卡+工艺过程卡+开题报告+外文翻译)

机械毕业设计-自来水管阀阀体的零件的机械加工工艺规程及设计-夹具设计(含全套CAD图纸)文件目录:
垫块-30.dwg
垫块-36.dwg
垫块-40.dwg
定位卡-17.dwg
定向座-25.dwg
阀体.dwg
盖板-10.dwg
滑座-14.dwg
卡座-7.dwg
连接板-23.dwg
螺杆-19.dwg
螺纹拨块-20.dwg
毛坯.dwg
嵌条-32.dwg
斜模-15.dwg
压板-28.dwg
压板-34.dwg
压块 12.dwg
异型键-18.dwg
毡垫-9.dwg
支座-1.dwg
总装配图.dwg
左右旋螺杆-3.dwg
车夹具装配图.bak
总装配图.bak
设计说明书(论文).doc
自来水管阀阀体的零件的机械加工工艺规程及设计.doc
工艺过程卡、工序卡\机械加工工序卡100.doc
工艺过程卡、工序卡\机械加工工序卡110.doc
工艺过程卡、工序卡\机械加工工序卡120.doc
工艺过程卡、工序卡\机械加工工序卡130.doc
工艺过程卡、工序卡\机械加工工序卡20.doc
工艺过程卡、工序卡\机械加工工序卡30.doc
工艺过程卡、工序卡\机械加工工序卡40.doc
工艺过程卡、工序卡\机械加工工序卡50.doc
工艺过程卡、工序卡\机械加工工序卡60.doc
工艺过程卡、工序卡\机械加工工序卡80.doc
工艺过程卡、工序卡\机械加工工序卡90.doc
工艺过程卡、工序卡\机械加工工艺过程卡片2.doc
外文翻译\(06020137)Locating completeness evaluation and revision in fixture plan.pdf
外文翻译\外文翻译.doc
槽型配重块-38.dwg
车夹具装配图.dwg
工艺过程卡、工序卡
外文翻译

目 录
摘要… … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …4
一、管阀的用途和主要性能… … … … … … … … … … … … …6
1. 用途 … … … … … … … … … … … … … … … … … … ..6
2. 主要性能规范 … … … … … … … … … … … … … … … . 6
2.1工作原理和结构说明 … … … … … … … … … … … …6
二、阀体零件的分析… … … … … … … … … … … … … … …6
1. 零件的作用 … … … … … … … … … … … … … … … …6
2. 零件的工艺分析 … … … … … … … … … … … … … … .6
三、确定毛坯、画毛坯图 … … … … … … … … … … … … … ..6
1. 确定毛坯类型以及毛坯的公差等级和余量… … … … … … 6
2. 画出毛坯图… … … … … … … … … … … … … … … … ..7
四、工艺规程设计… … … … … … … … … … … … … … … … .8
1. 定位基准的选择 … … … … … … … … … … … … … … .8
2. 制定工艺路线 … … … … … … … … … … … … … … ….9
3. 选择加工设备及刀、夹、量具 … … … … … … … … … .11
4. 加工工序的设计 … … … … … … … … … … … … ……11
5. 确定切削用量及基本时间… … … … … … … … … … … 13
6. 填写机械加工工艺过程卡和机械加工工序卡… … … … …15

六、夹具体的设计 … … … … … … … … … … … … … … … … 15
1. 对夹具体的要求 … … … … … … … … … … … … … … … 15
2. 结构工艺性、排屑以及在机床上安装的稳定可靠性 … … … 15
七、夹具设计… … … … … … … … … … … … … … … … … …16
1. 确定设计方案 … … … … … … … … … … … … … … …16
2. 计算夹紧力 … … … … … … … … … … … … … … … 17
3. 定位精度的分析 … … … … … … … … … … … … … 17
参考文献 … … … … … … … … … … … … … … … … … … 19
中英文翻译 … … … … … … … … … … … … … … … 20


一、用途和主要性能参数

1.用途
楔式管阀适用于工作温度t≤425℃,介质为水、蒸气、油品等的管路上,作为控制介质流动的起闭器。
3. 主要性能规范

压力等级Class 单位 介质
600Lb Mpa Lbf/in2

强度试验 15.3 2225
密封试验 11.2 1630
上密封试验 11.2 1630
低压密封试验 0.6 80
空气

2.1、工作原理和结构说明
1. 本阀门主要由阀体、阀盖、闸板、阀座及阀杆等零件组成。
2. 本阀门依靠手轮带动阀杆螺母,使阀杆升降而带动闸板垂直于介质流动方向的直线位移,达到开启和关闭的目的。
二、阀体零件的分析
1、 阀体的作用
阀体是管阀的一个主要零件。闸阀主要是由阀体、阀盖、闸板、阀座及阀杆等零件组成。阀体其相当于简单的三通结构,主要是由左右俩法兰,中间的法兰来通水、油、蒸气等,而流量的大小则是由闸板、阀杆等的控制调整。而阀体的中法兰面上的8-¢25mm孔即为螺栓联接孔,主要是实现与阀盖的正确联接。
2、 零件的工艺性分析
由零件图得知,其材料为WCB,是美国材料标准。特用于阀门,其含碳量在0.3以下。具有较强的强度、耐磨性、耐热性,使用于承受较大应力、要求耐磨的零件。
该零件主要加工面为¢195法兰的端面、左右法兰总长250±1.9、法兰的凸台、止口水线等,以及8-¢25的螺栓孔的加工。
端面12.5的粗糙度要求以及中心145距离的要求都是要3道工序的夹具所保证,左右法兰的圆度、同轴度,以及5°角倾斜要求则是由4道工序夹具所保证的。8-¢25的螺栓孔的尺寸精度,以及每个孔之间的偏角,影响阀盖与阀体联接时的正确定位,从而影响整个闸阀的气密性。由参考文献中有关面和孔的经济精度及机床达到的位置精度可知,上述技术要求是可以达到的,零件的结构工艺性也是可行的。
三、确定毛坯、画毛坯图
根据零件材料确定毛坯为铸件。根据工厂实际要求,其生产类型为大批生产。毛坯的铸造方法选用砂型机器造型。参考文献[1] 表2.2-5成批和大量生产的铸件机械加工余量等级,该种铸件的尺寸公差等级CT为8~10级,加工余量等级MA为H级。故取CT为10级,MA为H级。铸件尺寸公差(代号“CT”)分为16级。壁厚尺寸公差可比一般尺寸差降一级公差带。应对称于铸件基本尺寸设置。
基本尺寸应按有加工要求的表面上最大基本尺寸和该表面距离他的加工基准见尺寸中较大的尺寸确定。旋转体基本尺寸取其直径或高度(长度)中较大尺寸。
表2.2-4中每栏有两个加工余量数值是以一则为基准、进行单侧加工的余量值。下面的数值为进行双侧加工时每侧加工余量值。

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