机械毕业设计-槽形托辊带式输送机设计（含全套CAD图纸+2.4万字说明书+开题报告+外文翻译）

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机械毕业设计-槽形托辊带式输送机设计（含全套CAD图纸）文件目录：
单侧犁式卸料器新02.dwg
改向滚筒04.dwg
开题报告.doc
空段清扫器05.dwg
设计任务书.doc
设计说明书（论文）.doc
头架06.dwg
学士学位论文原创性声明.doc
摘要.doc
中间架07.dwg
轴三维建模实例.doc
总装图.dwg
外文翻译\外文翻译封面.doc
外文翻译\翻译.doc
外文翻译\翻译原文.pdf
毕业设计（论文）封面.doc
毕业设计（论文）资料袋.doc
毕业设计进度.doc
毕业设计开题报告封面.doc
槽形托辊带式输送机设计.doc
外文翻译


目 录

前言 …………………………………………………………………………………...(6)
1 带式输送机的概述…………………………………………………………(7)
1.1 带式输送机的应用………………………………………………………….(7)
1.2 带式输送机的工作原理 …………………………………………………..(8)
1.3 带式输送机的种类………………………………………………………….(8)
1.3.1 按承载能力分类……………………………………………………………..(9)
1.3.2 按可否移动分类……………………………………………………………..(9)
1.3.3 按输送带的结构形式分类…………………………………………………(9)
1.4 带式输送机的结构和布置形式……………………………………………(9)
1.5 带式输送机的性能……………………………………………....................(10)
1.6 带式输送机的发展状况…………………………………………………...(11)

2 带式输送机部件的选用………………………………………………...(12)
2.1 输送带………………………………………………………………………...(12)
2.1.1 输送带的分类………………………………………………………………..(12)
2.1.2 输送带的性能要求…………………………………………………………(14)
2.1.3 输送带的选用……………………………………………………………….(15)
2.2 驱动装置……………………………………………………………………..(18)
2.3 传动滚筒和改向滚筒………………………………………………………(18)
2.3.1 传动滚筒的作用及类型……………………………………………………(18)
2.3.2 传动滚筒的选型及设计……………………………………………………(19)
2.3.3 传动滚筒结构………………………………………………………………..(20)
2.3.4 改向滚筒………………………………………………………………………(20)
2.4 托辊……………………………………………………………………………(21)
2.5 机架和中间架………………………………………………………………..(24)
2.6 拉紧装置……………………………………………………………………...(25)
2.6.1 拉紧装置的作用…………………………………………………………….(25)
2.6.2 张紧装置在使用中应满足的要求……………………………………….(25)
2.6.2 拉紧装置的结构形式……………………………………………………..(26)
2.7 制动装置…………………………………………………………………….(28)
2.7.1 逆止器……………………………………………………………………….(28)
2.7.2 制动器……………………………………………………………………….(29)
2.8 清扫器……………………………………………………………………….(30)
2.8.1 头部清扫器…………………………………………………………………(30)
2.8.2 空段清扫器…………………………………………………………………(31)
2.9 卸料装置及导料槽……………………………………………………......(31)
2.9.1 卸料装置…………………………………………………………………….(31)
2.9.2 导料槽………………………………………………………………………..(33)

3 槽形托辊带式输送机的计算…………………………………………(33)
3.1 原始数据及工作条件…………………………………………… ..(33)
3.2 输送带选择计算………………………………………………...…(34)
3.2.1 选定带宽……………………………………………………………(34)
3.2.2 输送带上物料流横截面面积S的计算………………………...…(35)
3.3 圆周驱动力的计算……………………………………………...…(36)
3.3.1 圆周驱动力Fu…………………………………………………..…(36)
3.3.2 主要阻力F ……………………………………………………….(36)
3.3.3 附加阻力FN……………………………………………………..…(37)
3.3.4 主要特征阻力 ………………………………………………………….(37)
3.3.5 附加特种阻力Fs …………………………………………………………(38)
3.3.6 倾斜阻力Fst………………………………………………………………...(39)
3.4 输送带张力………………………………………………………………….(39)
3.4.1 输送带不打滑条件………………………………………………………...(39)
3.4.2 输送带下垂度校核………………………………………………………..(39)
3.4.3 各特性点张力………………………………………………………………(40)
3.5 传动滚筒轴功率…………………………………………………………..(40)
3.6 电动机功率和驱动装置组合…………………………………………….(41)
3.7 输送带选择计算……………………………………………………………(41)
3.7.1 织物芯输送带层数…………………………………………………………(42)
3.7.2 输送带厚度…………………………………………………………………..(42)
3.8 输送带总长度、总平方数和总质量…………………………………….(42)
3.8.1 输送带几何长度…………………………………………………………….(42)
3.8.2 输送带订货总长度…………………………………………………………(42)
3.8.3 输送带订货平方米………………………………………………………..(43)
3.8.4 输送带总质量…………………………………………………………..….(43)
3.9 托辊的选用计算……………………………………………………..…….(43)
3.10 输送带的强度校核…………………………………………………………(44)
3.11 传动滚筒轴的强度计算和校核………………………………………....(45)
3.11.1 传动滚筒的载荷集度……………………………………………….…….(45)
3.11.2 传动滚筒扭矩………………………………………………………………(46)
3.11.3 抗弯截面系数W…………………………………………………………..(46)
3.11.4 滚筒轴的弯曲强度………………………………………………………..(46)
3.12 传动滚筒轴承的寿命计算…………………………………………….…(46)
4 用solidworks对连接轴进行有限元分析……………….…...(48)
5 带式输送机皮带跑偏问题…………………………………………......(53)
小结……………………………………………………………………………………..(57)
参考文献…………………………………………………………………………….(58)
致 谢……………………………………………………………………………..(59)

本文所设计的是槽形托辊带式输送机，其设计要求为：输送物料为原煤，输送量：500吨/小时，输送长度：30 米,提升高度2.5米；堆积密度：900公斤/米3；物料在带面上的动堆积角为300，输送带速： 2米/秒，上托辊槽形布置。设计中，其整体是一个倾斜的状态，上托辊都采用槽形布置；下（回程）托辊采用平行托辊。本输送机为向上运输物料，其倾斜角为3.80<150，所以采用小倾角设计。在设计带宽时，按照槽形布置来选择计算。在尾架的选取方面，采用螺旋拉紧装置尾架，使输送带能始终保持必要的张力。用Solidworks对连接轴进行有限元分析，得出其一般工作时的性能状态，并做出相应的调整。
目前，带式输送机正朝着长距离，高速度，低摩擦的方向发展，近年来出现的气垫式带式输送机就是其中的一个。在带式输送机的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距,国内在设计制造带式输送机过程中存在着很多不足。
1.5带式输送机的性能
1 输送物料种类广泛
输送物料的范围可以从很细的各种粉状物料到大块的矿石、石块、煤或纸浆木料，以最小的落差输送精细筛分过的或易碎的物料。由于橡胶输送带具有较高的抗腐蚀性，在输送强腐蚀性或强磨损性物料时维修费用比较低。带式输送机还可以输送碱性物料和一定温度热料，也可以运送成件物品。
2 输送能力范围宽
带式输送机的输送能力可以满足任何要求的输送任务，既有轻型带式输送机完成输送量较小的输送任务，又有大型带式输送机实现每小时数千吨的输送任务。
3 输送统一线路的适应性强
带式输送机可以适应坡度为30%～35%的地形，而对于卡车运输来说公能适应原有自然地形的坡度为6％～８％。输送机线路可以适应地形， 在空间和水平面上弯曲从而降低基建投资，并能避免在厂内和其他拥挤地区，以免受铁路、公路、以及河流、山脉的干扰。带式输送机的运输线路十分灵活的，线路长度可根据需要延长。
4 灵活的装卸料
带式输送机可根据工艺流程要求灵活地从一点或多点受料，也可以向多点或几个区段卸料。
5 可靠性强
带式输送机的可靠性已成为所有工业领域中的使用经验所证实，它的运行极为可靠，在许多需要连续运行的重要生产单位，如在发电厂内煤的输送，钢铁厂和水泥厂散物料的输送以及港口内船舶装卸散状物料 等，都获得了广泛的应用。
6 安全性高
带式输送机具有很高的安全性，需要的生产人员很少，与其他运输方式相比发生事故的机会比较少。不会因大块物料掉下来砸伤人员或由于大型笨重的车辆操纵失灵而引起事故。
7 费用低
带式输送机系统运送每吨散状物料所需的劳动工时和能耗，在所有运输散状物料工具中通常是最低的。而且它所占用维修人员的时间少，较小零件的维修和更换可在现场很快地完成，维修费用低。
1.6 带式输送机的发展状况
目前带式输送机已广泛应用于国民经经济各个部门，近年来在露天矿和地下矿的联合运输系统中带式输送机又成为重要的组成部分。主要有：钢绳芯带式输送机、钢绳牵引胶带输送机和排弃场的连续输送设施等。
这些输送机的特点是输送能力大(可达30000t/h)，适用范围广(可运送矿石，煤炭，岩石和各种粉状物料，特定条件下也可以运人)，安全可靠，自动化程度高，设备维护检修容易，爬坡能力大(可达16°)，经营费用低，由于缩短运输距离可节省基建投资。
目前，带式输送机的发展趋势是：大运输能力、大带宽、大倾角、增加单机长度和水平转弯，合理使用胶带张力，降低物料输送能耗，清理胶带的最佳方法等。我国已于1978年完成了钢绳芯带式输送机的定型设计。钢绳芯带式输送机的适用范围：
（1）适用于环境温度一般为 ° °C；在寒冷地区驱动站应有采暖设施；
（2）可做水平运输，倾斜向上(16°)和向下( )运输，也可以转弯运输；运输距离长，单机输送可达15km；
（3）可露天铺设，运输线可设防护罩或设通廊；
（4）输送带伸长率为普通带的1/5左右；其使用寿命比普通胶带长；其成槽性好；运输距离大。