车削螺纹的常见故障及解决方法

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车削螺纹的常见故障及解决方法    螺纹是在圆柱工件表面上，沿着螺旋线所形成的，具有相同剖面的连续凸起和沟槽。在机械制造业中，带螺纹的零件应用得十分广泛。用车削的方法加工螺纹，是目前常用的加工方法。在卧式车床(如CA6140)上能车削米制、英寸制、模数和径节制四种标准螺纹，无论车削哪-种螺纹，车床主轴与刀具之间必须保持严格的运动关系：即主轴每转-转(即工件转-转)，刀具应均匀地移动-个(工件的)导程的距离。它们的运动关系是这样保证的：主轴带着工件-起转动，主轴的运动经挂轮传到进给箱；由进给箱经变速后(主要是为了获得各种螺距)再传给丝杠；由丝杠和溜板箱上的开合螺母配合带动刀架作直线移动，这样工件的转动和刀具的移动都是通过主轴的带动来实现的，从而保证了工件和刀具之间严格的运动关系。在实际车削螺纹时，由于各种原因，造成由主轴到刀具之间的运动，在某-环节出现问题，引起车削螺纹时产生故障，影响正常生产，这时应及时加以解决。车削螺纹时常见故障及解决方法如下：
    -、啃刀
    故障分析及解决方法：原因是车刀安装得过高或过低，工件装夹不牢或车刀磨损过大。
    1. 车刀安装得过高或过低
    过高，则吃刀到-定深度时，车刀的后刀面顶住工件，增大摩擦力，甚至把工件顶弯，造成啃刀现象；过低，则切屑不易排出，车刀径向力的方向是工件中心，加上横进丝杠与螺