螺纹数控车削加工的编程研究

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螺纹数控车削加工的编程研究螺纹数控车削加工的编程研究
刁振华
( 泰州机电高等职业技术学校 机电系，江苏 泰州 2 2 5 3 0 0 )
摘 要 ：分析 了三 角形圆柱螺纹 、三 角形圆锥螺纹 、内三角形 圆柱螺纹、左旋螺纹、梯形螺纹和 多线梯形螺纹的数
控车削编程，并附有不同切削方式的参考程序。各类方法经过实践验证，达到了理想的效果。
关键词 ：螺纹车削；数控编程 ；予程序
中图分类号：T P 3 1 1 文献标识码：A 文章编号：1 6 7 1 - 4 6 4 4( 2 0 0 8 )0 4- 0 0 1 5- 0 3
在数控车床上零件的加工表面主要包括内、外圆柱面，
圆锥面，圆弧面，椭圆或抛物线面，沟槽以及螺纹表面等，
其中螺纹表面是重要的加工内容之-。而螺纹通常分为三角
螺纹和梯形螺纹等，本文就不同类型螺纹在 F A N U C 0 i m a t e -
T C数控系统车床上的编程与加工进行了研究与探讨。
数控车削螺纹的切削方式往往由所使用的机床、数控系
统、零件的材料和螺距所确定。当数控机床、数控系统不同
时，所选用的螺纹编程指令将会不同。零件的材质不同时，
所选用的螺纹进刀方法、背吃刀量也会不同。螺纹切削和普
通内外圆切削最大的不同点在于螺纹切削时主轴旋转-周后
刀具必须精确的进给-个螺距。当由于各种非正常因素停止
螺纹切削时，重新对刀会比较麻烦；当选择粗精车螺纹分别
采用粗精螺纹车刀时，精车刀的起刀点的位置也不是十分精
确。因此选择正确的切削方式，对螺纹加工极为重要。
l 三角形螺纹的加工
三角形螺纹的牙型为三角形，切削加工时只要加工左右
两条切削刃进行切削即可。因此常用切削方式较简单的直进
法加工，即螺纹车刀径向进给方式为沿X轴向。
1 . 1 三角形圆柱螺纹的加工
数控车床自带了单行程螺纹切削指令 G 3 2 、螺纹切削循
环指令 G 9 2 。其中单行程螺纹切削指令 G 3 2由于螺纹车刀的
切入、切出、返回等动作均需另外编制程序，编写程序较
多，因此很少使用。实际使用较多的是后者。使用 G 9 2进
行圆柱螺纹切削时的编程格式为：
、 G 9 2 X ( U)- -
Z ( w)- -
F- -
；
其中 x、z ：车削螺纹段的终点绝对坐标值；
U、w：车削螺纹段的终点相对于循环起点的增
量坐标值；
F ：螺纹的螺距 ；
实例介绍：如图 1 所示，M3 0×1 . 5的螺纹，现用螺纹
切削循环指令 G 9 2 编程，编程指令为：
X 2 8 . 9 ；( 第 2刀车削螺纹)
X 2 8 . 5 ；( 第 3刀车削螺纹)
) I n J 0
( 0 1
图 1 M3 0×1 . 5螺纹
图2 圆锥螺纹
1 . 2 三角形 圆锥螺纹的加工
在数控车床上加工圆锥螺纹时也可以用车床 自带指令
G 3 2和 G 9 2 ，它们的区别和三角形圆锥螺纹-样，只是编程
格式有所不同，使用 G 9 2进行圆锥螺纹加工时的编程格式
为 ：
G 9 2 X ( U) Z ( W) I F ；
其中 I ：车削螺纹段的起点相对于终点的x方向上的
半径之差 ( 通常为负值) ；
实例介绍：如图 2 所示为圆锥螺纹 ，螺纹的螺距为 1 . 5
mm。现用 G 9 2指令编程，确定切入切出距离分别为 3 m m和
2 m m。则编程指令为：