数控车床二维工作台设计毕业设计论文全套

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目录

摘要 1
Abstract 1
1绪论2
2普通车床的设计 4
2.1总体方案设计 4
2.1.1数控系统的选择 4
2.1.2伺服系统的选择 4
2.1.3功能部件的选择 4
2.1.4结构设计与电气设计 4
3.1实施方案 4
3.2横向机械部分设计 4
3.2.1 设计参数4
3.2.2主切削力及其切削分力计算5
3.2.3导轨摩擦力的计算5
3.2.4计算滚珠丝杆螺母副的轴向负载6
3.2.5确定进给传动链的传动比和传动级数6
3.2.6滚珠丝杆的动载荷计算与直径估算6
3.2.7初步确定滚珠丝杆螺母副的规格型号7
3. 2. 8 初步确定横向滚珠丝杠螺母副支承轴承8
3.3横向进给传动链部件的装配图设计8
3.4横向滚珠丝杆螺母副承载能力的校验9
3.4.1滚珠丝杆螺母副临界压缩载荷的校验9
3.4.2滚珠丝杆螺母副临界转速的校验9
3.4.3滚珠丝杆螺母副额定寿命的校验10
3.5计算横向机械传动系统的刚度10
3.5.1计算机械传动系统的刚度10
3.5.2计算滚珠丝杆螺杆副的扭转刚度11

3.6横向驱动电机的选择11
3.6.1计算折算到电动机轴的负载惯量11
3.6.2计算折算到电动机轴的负载力矩12
3.6.3计算折算到电动机轴的加速力矩13
3.6.4计算横向进给系统所需要的折算到电动机轴上的各种力矩14
3.6.5选择驱动电动机的型号14
3.7横向机械传动系统的动态分析15
3.7.1计算丝杆-工作台纵向振动系统的最低固有频率15
3.7.2计算扭转振动系统的最低固有频率16
3.8横向机械传动系统的误差计算与分析16
3.8.1计算机械传动系统的反向死驱16
3.8.2计算机械传动系统由综合拉压刚度变化引起的定位误差16
3.8.3计算滚珠丝杆因扭转变形产生的误差16
3.9确定横向滚珠丝杆螺母副的精度等级和型号17
3.9.1确定滚珠丝杆螺母副的精度等级17
3.9.2确定滚珠丝杆螺母副的规格型号17
4.1纵向机械部分设计 18
4.1.1 设计参数18
4.1.2主切削力及其切削分力计算18
4.1.3导轨摩擦力的计算18
4.1.4计算滚珠丝杆螺母副的轴向负载19
4.1.5确定进给传动链的传动比和传动级数19
4.1.6滚珠丝杆的动载荷计算与直径估算19
4.1.7初步确定滚珠丝杆螺母副的规格型号21
4. 1. 8 初步确定纵向滚珠丝杠螺母副支承轴承21
4.2纵向进给传动链部件的装配图设计21
4.3纵向滚珠丝杆螺母副承载能力的校验22
4.3.1滚珠丝杆螺母副临界压缩载荷的校验22
4.3.2滚珠丝杆螺母副临界转速的校验22
4.3.3滚珠丝杆螺母副额定寿命的校验23
4.4计算纵向机械传动系统的刚度23
4.4.1计算机械传动系统的刚度23
4.4.2计算滚珠丝杆螺杆副的扭转刚度24
4.5选择纵向驱动电动机的型号24
4.5.1计算折算到电动机轴的负载惯量24
4.5.2计算折算到电动机轴的负载力矩25
4.5.3计算折算到电动机轴的加速力矩26
4.5.4计算横向进给系统所需要的折算到电动机轴上的各种力矩27
4.5.5选择驱动电动机的型号27
4.6纵向机械传动系统的动态分析28
4.6.1计算丝杆-工作台纵向振动系统的最低固有频率28
4.6.2计算扭转振动系统的最低固有频率29
4.7纵向机械传动系统的误差计算与分析29
4.7.1计算机械传动系统的反向死驱29
4.7.2计算机械传动系统由综合拉压刚度变化引起的定位误差29
4.7.3计算滚珠丝杆因扭转变形产生的误差29
4.8确定纵向滚珠丝杆螺母副的精度等级和型号30
4.8.1确定滚珠丝杆螺母副的精度等级30
4.8.2确定滚珠丝杆螺母副的规格型号30
5.1数控系统硬件电路设计31
5 . 1 . 1设计内容31
5 . 1 . 2设计步骤31
5 . 1 . 3主控CPU的选择32
5 . 1 . 4存储器扩展电路设计32
5 . 1 . 5步进电机驱动电路设计36
5 . 1 . 6其他辅助电路设计37
5 . 1 . 7机床数控系统硬件电路设计38