C_2加氢绿油分离罐的设计

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C2加氢绿油分离罐的设计目前世界上乙烯装置的主要技术路线由各种
管式裂解炉和顺序分离、前脱乙烷前加氢和前脱
丙烷前加氢等三种分离流程组成。各种流程有其
特点， 都是先进的乙烯技术。
乙烯装置绿油是 C2、C3加氢的副反应形成的
聚合物， 为褐绿色透明状油体， 约含 90 %脂肪族
二烯烃和 10 %烯烃及烷烃的 C4 C20的混合物。顺
序分离流程采用后加氢工艺， 加氢反应器温度较
高， 绿油生成量较多; 前加氢工艺的绿油生成量
较少。
现在国内乙烯装置在不断扩能改造， 增加生
产能力， 但乙烯精馏塔冻塔以及绿油积累在催化
剂表面， 影响催化剂活性， 催化剂再生频繁， 使
用寿命缩短， 生产成本提高的情况时有发生。因
此， 随着乙烯装置的扩能改造， 为了抑制绿油的
生成， 必须核算绿油分离设施的能力。
2 C2加氢绿油的产生
211 炔烃来源、危害及处理方法
乙烯装置裂解炉出口裂解气中-般乙炔含量
为 2000 7000ppm， 丙炔含量为 1000 1500ppm，
丙二烯含量为 600 1000pp m。
由于乙烯和丙烯产品中所含炔烃会在乙烯和
丙烯衍生物生产过程影响催化剂寿命， 降低产品
质量， 形成不安全因素， 并产生不希望的副产品，
因此， 大多数乙烯和丙烯衍生物的生产均对原料
乙烯和丙烯中的炔烃含量提出较严格的要求。
乙炔是聚烯烃工艺中的有害杂质， 造成聚合
催化剂中毒， 降低乙烯分压。在高压聚乙烯生产