薄壁轴承的设计应用

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薄壁轴承的设计应用-
、 薄壁轴承的特点
薄壁轴承是尺寸系列中壁厚最薄的-种
伊 轴承， 其尺寸 D / d ≤1 . 1 4 3或 D / ≤1 . 3 4 ， 见
图 I 。这类轴承内外套圈的内径或外径尺寸
较大， 壁很薄， 其横截面径向尺寸小于四分之
-
内径， 而且小于两倍滚动体直径。 对于-定
的尺寸系列， 其横截面尺寸保持恒定， 且与内
径无关。 而常规球轴承系列， 径向横截面及球
径-般均随内径的增大而增大。薄壁轴承还
具有比常规大型、 重载轴承更严格的配合公
～ 囤 l 薄壁轴承奎圈
①作者条自动化研究所工程师--编者洼
差 因此， 薄壁轴承经常被推荐用于需要精
确控制或者旋转轴拆卸位置苛刻的地方。
制造薄壁轴承需要特殊的技术， 这必然
使其比常规轴承价格要高. 因为薄壁轴承的
内圈和外圈都非常薄. 需要精密车加工和磨
加工来达到所要求的公差。高成本限制了薄
壁轴承的使用范围∩是薄壁轴承却有助于
降低装置的总成本。 -般说来， 总成本随着薄
壁轴承内径的增大而显著下降， 节省额为材
料和零件成本的3 0 ～4 0 。 体积和重量的
增加程度也随着内径的增大而明显减少。例
如， 当外径增加-倍时。 薄壁轴承的重量仅增
加 2 . 3倍， 当超轻 6 1 8 系列的常规轴承却增
加 6 . 9倍 ， 较重系列轴承的重量系数还要提
高更多。表 1 为薄壁轴承同标准超轻系列轴
承的重量比较情况。薄壁轴承所占体积和重
量的减少也使得装置整个组件的体积减小，
重量减轻。 所以， 在整个装置的初始设计期间
考虑采用薄壁轴承是十分必要的。 并且， 在初
- 蝴
譬