立式纸带过滤装置技术报告

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1. 课题研究背景
伴随着数控机床行业的飞速发展，要大力提高刀具切削能力和使用寿命，提高产品精度，降低废品率，这就对数控机床特别是外圆磨、珩磨机、轧辊磨和强力磨床的切削液精过滤装置也提出了更高的要求。
切削液的主要有五方面的作用：
1） 润滑作用：切削液可以润滑刀具，提高刀具的切削能力；
2） 冷却作用：-定流量的切削液，可以将切削热带走，从而降低了刀具的温度；
3） 冲屑作用：切屑液可以将切屑冲刷掉，掉入排屑沟排走，同时沟槽内排屑也可以用切削液来实现水力排屑；
4） 提高工件表面粗糙度：切削液将加工面的铁屑冲走，铁屑不致划伤加工面，从而提高了粗糙度；
5） 减少锈蚀：选用合适的切削液，可以防止工件、机床导轨的锈蚀。
为了降低生产成本和减少环境污染，切削液-般都需要进行过滤净化后，并再用于机械加工中进行循环使用。切削液过滤净化就是从切削液中去除-定比例、相对较大的固体颗粒。切削液过滤净化的优点主要表现在以下几个方面：
1） 延长切削液的更换周期：实践证明，经过滤净化后的切削液的更换周期可以大大加长。
2） 提高刀具及砂轮的使用寿命：国内外研究表明，如将切削液中的杂质（如碎屑、砂轮粉末等）从40μm降低到10μm以下，刀具（或砂轮）寿命可延长1-3倍。
3） 提高工件表面粗糙度，降低废品率。
4） 延长管路及泵组使用寿命，切削液中的固体颗粒等切屑会加速管路及泵等部件的磨损。