液压件(阀)、液压机械设计图集与生产新技术新工艺及质量缺陷控制检验检测实用手册-12

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液压件(阀)、液压机械设计图集与生产新技术新工艺及质量缺陷控制检验检测实用手册-12

液压元件通用技术条件（ - ）
技术要求
基本参数、安装连接尺寸，应符合相应的国家标准规定。
液压元件的所有零件，均应按规定的图样和技术文件制造。
所有零件的材料应符合图纸的规定。材料的性能应符合相应标准规定。
注：在不降低产品质量的条件下材料允许代用，但材料的代用必须经设计单位主要技术负责人同意；重要零件材料代用须附试验分析报告-起报主管设计单位审批。
对有承压通道的重要零件，应进行耐压试验。试验压力不得低于额定压力（或公称压力）的 倍。保压时间不得少于 ，不得有渗漏和零件损坏等不正常现象。
所有铸件必须按规定进行清砂处理，通道和容腔的各处不允许有任何残留物，不允许涂漆。
元件的装配必须严格按照图纸要求和技术文件的规定进行。所有零必须有技术检验部门的合格标记。外购件须有合格证。对于因保管或运输不当造成变形、摔伤、擦伤、滑痕、锈蚀等而影响产品质量的零件，不得用于装配。

零件在装配前必须按规定清洗干净，不允许有任何污物（如铁屑、毛刺、纤维状杂质等杂质）存在，并严禁用棉纱、纸张等纤维易脱落物擦拭元件内腔及配合面。
密封件如有刮伤、拉伤、切边、带飞边、气泡、老化及超过生产厂提供的使用有效期等情况，不得用于装配。
装配时零件间的接合面应平整，相对错边不得大于规定值，见表 。
元件的所有外露油口均应清晰标注上表示该油口功能的符号：-压力油口；-回油口；、-工作油口；-泄油口；、-控制油口。
元件试验合格后，外露非加工表面不得涂腻子，除主机配套需要特殊的漆色外，-般涂中灰色耐油漆。涂层要求色泽均匀-致，外观光滑平整，不应有伤痕等缺陷。装配结合面处的涂层应界限分明。
元件试验合格后应进行防锈处理；各油口用耐油塞子封口。