数控车床编程实例
- 文件大小:126KB
- 浏览次数:
- 发布时间:2012-09-21
本资料包含doc文件1个,下载需要1积分
数控车床编程实例
如图2-16所示工件,毛坯为φ45㎜×120㎜棒材,材料为45钢,数控车削端面、外圆。
1.根据零件图样要求、毛坯情况,确定工艺方案及加工路线
1)对短轴类零件,轴心线为工艺基准,用三爪自定心卡盘夹持φ45外圆,使工件伸出卡盘80㎜,-次装夹完成粗精加工。
2) 工步顺序
① 粗车端面及φ40㎜外圆,留1㎜精车余量。
② 精车φ40㎜外圆到尺寸。
2.选择机床设备
根据零件图样要求,选用经济型数控车床即可达到要求。故选用CK0630型数控卧式车床。
3.选择刀具
根据加工要求,选用两把刀具,T01为90°粗车刀,T03为90°精车刀。同时把两把刀在自动换刀刀架上安装好,且都对好刀,把它们的刀偏值输入相应的刀具参数中。
4.确定切削用量
切削用量的具体数值应根据该机床性能、相关的手册并结合实际经验确定,详见加工程序。
5.确定工件坐标系、对刀点和换刀点
确定以工件右端面与轴心线的交点O为工件原点,建立XOZ工件坐标系,如前页图2-16所示。
采用手动试切对刀方法(操作与前面介绍的数控车床对刀方法基本相同)把点O作为对刀点。换刀点设置在工件坐标系下X55、Z20处。
6.编写程序(以CK0630车床为例)
按该机床规定的指令代码和程序段格式,把加工零件的全部工艺过程编写成程序清单。该工件的加工程序如下:
N0010 G59 X0 Z100 ;设置工件原点
N0020 G90
N0030 G92 X55 Z20 ;设置换刀点
N0040 M03 S600
N0050 M06 T01 ;取1号90°偏刀,粗车
N0060 G00 X46 Z0
N0070 G01 X0 Z0
N0080 G00 X0 Z1
N0090 G00 X41 Z1
N0100 G01 X41 Z-64 F80 ;粗车φ40㎜外圆,留1㎜精车余量
N0110 G28
N0120 G29 ;回换刀点
- 1机械组合体cad图纸
- 2100马力推土机终传动CAD装配图
- 3南安市广泰祥石业钢结构厂房方案设计图
- 4单侧悬臂挂篮法在桥梁工程施工中的应用
- 5施工用全套表格
- 6某园桥汀步景观设计CAD图纸(版本8)
- 7钢筋计算跟我从头学18讲(钢筋工程量计算必备)
- 8富豪贵都藏式宾馆建筑设计施工图纸
- 9NY/T 539-2017 副结核病诊断技术
- 10银基王朝12幢别墅装修设计施工图纸CAD
- 11圆弧钢管厂房设计
- 12某居小区详细规划二三期总平面图
- 13DMY-Ⅱ-80阀安装示意图CAD图纸
- 14取水泵站施工组织设计
- 15JIS F7150-1999 Small craft-Non-fire-resistant fuel hoses