齿轮刀具常识

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齿轮刀具常识

刀具材料：高速钢（V≤40-50m/min)、粉末冶金（M35、M42: V≤70-80m/min ）、硬质合金
涂层类型：涂TiN （ V≤80-100m/min ）
类别
滚刀：链轮滚刀（节距）、圆弧齿轮滚刀、
蜗轮滚刀（模数、外径、头数均须与被配蜗杆-致。另加工蜗轮时走刀方式为径向进给或切向进给）、矩形花键滚刀
渐开线齿轮滚刀
插齿刀：筒形内齿插刀、外齿插刀、 锥柄插刀、斜齿插齿刀
剃齿刀：普通剃齿刀、径向剃齿刀
倒棱刀：锐边倒棱刀、三边倒棱刀、蜗杆倒棱刀
拉刀： 渐开线花键拉刀、矩形内花键拉刀

渐开线齿轮滚刀
精度等级:AA、A、B、C四级
基本蜗杆：阿基米德蜗杆、法向直廓蜗杆、渐开线蜗杆。
造形原理：齿轮对啮展成运动形成的包络曲线
容屑槽： 直槽、斜槽（8、10、12槽等：对齿形误差影响大）
前角类型：零度、正前角、负前角（影响齿形误差）
精加工滚刀和标准滚刀为便于制造和测量，-般都采用0°前角。实际上正前角滚刀不但能改善切削条 件，而且对提高耐用度与被加工齿轮齿面粗糙度有很大好处。
刀齿结构：整体式、镶片式
标准滚刀：相对标准齿形而言（通常专用刀具均称之为非标）
标准孔径：φ22、 φ27、 φ32、 φ40 等
剃前、磨前滚刀
余量形成：双压力角设计触角
齿顶修缘形成：刀槽根部倒角