SAF2205双相不锈钢的焊接工艺规程

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SAF2205双相不锈钢的焊接工艺规程

2.1基本要求
焊接接头不存在超过质量标准规定的缺陷，同时力学性能满足焊接结构预期的使用性能要求。不出现焊接热裂纹和冷裂纹，应力腐蚀，点蚀，δ相脆化现象的出现
2.2防止措施
1）双相不锈钢具有良好的焊接性，-般选用与母材成分相同或相近的焊接材料，由于含碳量对抗腐蚀性有很大的影响，因此熔敷金属含碳量不用高于母材。腐蚀性弱或仅为避免锈蚀污染的设备，可选用含Ti或Nb等稳定化元素或超低碳焊接材料。对于耐酸腐蚀性能较高的工件，常选用含Mo的焊接材料。选用适合的焊接材料不会发生焊接热裂纹和冷裂纹，如选用焊条型号E309MoL-16焊条牌号A042氩桓焊丝H00Cr18Ni14Mo2。
2）合理设计焊接接头。避免腐蚀介质在焊接接头部位聚集，降低或消除应力集中，消除或降低焊接接头残余应力，用常用工艺措施，加热温度在800-900℃之间才可得到比较理想的消除应力效果；结构设计时要尽量采用对接接头，避免十字交叉焊缝，单V形坡口改用Y形坡口。
3）采用小的热输入，即小电流，大的焊接速度，减少横向摆动，待前-道焊缝冷却到预热温度后，再焊下-道焊缝，焊后进行750-800℃退火处理，退火后应快冷，防止出现δ相和475℃脆化。