课程设计拨叉(831005)说明书

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课程设计拨叉(831005)说明书通过CA6140车床”拨叉零件的机械加工工艺规程设计，汇总所学专业知识于-体(如《机械制造技术基捶、《公差配合与测量技术》、《机械设计》等)。让我们对所学的专业课得以巩固、复习及实用，在理论与实践上有机结合；使我们对各科的作用更加深刻的熟悉与理解，并为以后的实际工作奠定坚实的基础！
在些次设计中我们主要是设计CA6140拨叉的加工工艺规程。在此次课程设计过程中，我小组成员齐心协力、共同努力完成了此项设计。在此期间查阅了大量的书籍，并且得到了有关老师的指点，在此表示感谢！
设计的目的：
机械制造技术基次程设计，是在学完《机械制造技术基捶课程后，在老师的指导下，要求在设计中能初步学会综合运用以前所学过的全部课程，并且独立完成的-项工程基本训练。同时，也为以后搞好毕业设计打下良好基矗通过课程设计达到以下目的：
1、能熟练的运用机械制造技术基础的基本理论的知识，正确地解决-个零件在加工中的定位，夹紧以及合理制订工艺规程等问题的方法，培养学生分析问题和解决问题的能力。
2、课程设计过程也是理论联系实际的过程，并学会使用手册、查询相关资料等，增强学生解决工程实际问题的独立工作能力。
-. 零件的分析
1、零件的作用
题目给定的零件是CA6140拨叉它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求进行工作№度18 mm和8 mm的槽尺寸精度要求很高，因为在拨叉拔动使滑移齿轮时如果槽的尺寸精度不高或间隙很大时，滑移齿轮得不到很高的位置精度。所以，宽度为18 mm和8 mm的槽和滑移齿轮的配合精度要求很高。
2、零件的工艺分析
CA6140拨叉共有两组加工表面。
1）以花键孔的中心线为基准的加工面
这-组面包括Ø25 mm的六齿花键孔、Ø22 mm花键底孔两端的2X150到角和距中心线为27mm的平面。
2） 以工件右端面为基准的8 mm的槽和18 mm的槽。
经上述分析可知， 对于两组加工表面，可先加工其中-组表面，然后借助于专用夹具加工另-组表面。
三、工艺规程设计
（-）确定毛坯的制造形成。
零件材料HT200，考虑零件到在机床运行过程中承受交变载荷及冲击性载荷不大，零件结构又比较简单，故选择铸件毛坯。由于生产纲领为中批生产而且零件的尺寸并不很大，故可采惹模铸造。经查《金属机械加工工艺人员手册》表5-5取等级为2级精度底面及侧面浇注确定待加工表面的加工余量为4±0.8mm及3±0.8mm。
（二）基准的选择。
1. 粗基准的选择：因为要保证花键的中心线垂直于右端面，所以以Φ40的外圆表面做粗基准。
2. 精度基准的选择：为保证定位基准和工序基准重合，以零件的左端面为精基准。
（三）制定工艺路线。
方案-
工序：
05.粗、精车端面，钻、扩花键底孔、倒两端15°倒角。以Ф40mm圆柱面为粗基准。选用C3163-1转塔式六角车床及三爪卡盘夹具。