数控铣床加工中心编程实例

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数控铣床/加工中心编程项目训练

（通过不同刀具半径补偿值）
2、用同-加工程序完成粗、精加工
内容
1、按加工工艺完成零件的数控加工 程序编制

毛坯70mm X 60mm X 18mm， 六面已粗加工过，要求铣出图示凸台及槽，工件材料为45钢
实例
R10

-、根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况，确定工艺方案及加工路线
1、用已加工过的底面为定位基准，用通用台虎钳夹紧工件左右两侧面，台虎钳固定于铣床工作台上
2、工序顺序：
（1）加工凸台
(分粗、精铣）

（2）加工槽
二、选择机床设备
三、选择刀具
四、确定切削用量
采用直径12 mm的平底立铣刀（高速钢），并把刀具的半径输入刀具参数表中(粗加工R6.5、精加工取修正值）
(分粗、精铣）
精加工余量0 .5mm
主轴转速500 r/min
进给速度40mm/min

五、确定工件坐标系和对刀点
1、在XOY平面内确定以工件中心为工件原点，Z方向经工件表面为工件原点，建立工件坐标系。图示
2、采用手动对刀方法把O点作为对刀点。

六、编写程序
安全平面设为5mm
（1）加工凸台
G54
G40G4