电火花机床机械毕业设计全套

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本课题的主要目的：本课题在对电火花成型机原理分析研究基础上，研究设计机床的结构系统、驱动控制、结构的动态分析与优化等。其主要内容如下：1、了解电火花成型机的机械结构系统，根据零件加工要求，设计机床整体结构；2、设计机床的进给系统，优化系统结构；3、对机床运动进行运动学分析和参数优化。4、对进给系统进行控制部分设计。
1.2国内外研究历史与现状
电火花成型机在20世纪40年代开始研究并逐步应用于生产，最初出现的只可单轴进给的单立柱机床。随后出现了多轴联动，多立柱的电火花成型机。异形凶的加工机床的出现也是电火花成型机发展史上的-大进步，例如D703型高速电火花夹攻凶机床。SP1-30镜面电火花机采用的松下伺服系统，表面粗糙度可达Ra0.1um，HE350-CNC双头机电火花成型机为我国自主研发，加工效率成倍提高。但就总体而言，我国在电火花加工领域同日本等国际先进水平还有-定差距。
当前，电火花加工技术正向着高效化、精密化、智能化、微细化、复合化等方向发展，-些新技术、新思想不断被运用到电火花加工中去，同时，许多新的工艺手段也不断涌现，主要包括以下几个方面:(1) 微细电火花加工技术 微细加工是应产品微型化要求而出现的，是加工技术向加工尺寸微携方向的发展，-般是指被加工零件直径或宽度小于200