精馏塔设计换热器选型

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精馏塔设计换热器选型1设计设备在生产中的作用
在工业生产中，要实现热量的交换，须采用-定的设备，此种交换热量的设备称为换热器。
换热器作为工艺过程必不可少的单元设备，广泛地应用于石油、化工、动力、轻工、机械、冶金、交通、制药等工程领域中，据统计，在现代石油化工企业中，换热器投资约占装置建设总投资的30%-40%；在合成氨厂中，换热器占全部设备总台数的40%，由此可见，换热器对整个企业的建设投资及经济效益有着重要的影响。
1.2设计工艺流程示意图

图解：原料液通过原料液预热器预热后进入精馏塔，被成功加热后成为原料蒸汽进入塔顶冷凝器被冷却水冷却成为液体，再进入分配器，经过二次冷却成为产品进入贮罐。而从塔底出来的-部分釜残液进入第-次预热器对原料液进行第-次加热，另-部分通过再沸器达到预期需要的温度后回到精馏塔，此过程循环进行。
1.3流程方案
在进行换热器的设计之前，首先应根据工艺要求确定换热系统的流程方案并选用适当类型的换热器，确定所选定换热器中流体的流动空间及流速等参数，同时计算完成给定生产任务所需的传热面积，并确定换热器的工艺尺寸。
随着环境意识的增强，节约能源，减少热污染等问题在换热器设计中已成为必须考虑的问题，如何在满足工艺要求的前提下，实现节能和环保，是流程方案确定的主要任务，经过慎重考虑确定出的流程方案最终表现在流程方案说明和流程图上。
具体流程方案说明如下：
由于任务要求以下所用换热器均为列管式换热器中的-种固定管板式换热器。
（1）原料预热器
流经此预热器的是酒精和水蒸气两种流体，由于饱和