CA6140车床拨叉831003工艺及钻φ5锥孔及2-M8底孔夹具设计

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CA6140车床拨叉831003工艺及钻φ5锥孔及2-M8底孔夹具设计

目 录
机械自造工艺及夹具课程设计任务书..3
序 言 4
零件的分析..4
零件的作用..........4
零件的工艺分析..4
工艺规程设计..5
确定毛坯的制造形式.5
基准面的选择..5
制定工艺路线..5
机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定..6
确定切削用量及基本工时..7
夹具设计..12
问题提出 12
夹具设计.12
参考文献...13

-、 零件的分析
（-） 零件的作用：
题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。它位于厢体内部：主要作用是传
递纽距，帮助改变机床工作台的运动方向。零件在主视方向均有8mm的筋板支撑，零件中部有022 0025。 f 的花键孔，上平面分别有M8的螺纹孔和5mm的锥孔.，所有技术要求都是为了机床总体装配.。
(二)零件的工艺分析：
本零件可从零件图中可知，它有三组加工面，而有位置要求，还有两组孔，也
有位置和精度要求。
1、零件左端面，它是毛坯铸造出来之后等待加工的第-个面，此面将作为初基准，表面粗糙度为3.2。根据表面粗糙度要求我们采取粗铣、半精铣的加工方式，即节省时间又能达到技术要求。
2、零件顶面，它是以底面为粗基准而加工的，它将作为精基准以完成以后的孔加工，为达到题目要求我们采取粗铣、半精铣的加工方式，表面粗糙度
为3.2。.最终达到要求。