曲轴机械加工工艺规程

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曲轴机械加工工艺规程前言 1
-、零件的分析 2
1.1零件的作用 2
1.2零件的工艺性分析 2
二、工艺规程设计 2
2.1确定毛坯的制造形式 3
2.2毛坯图和零件图 3
2.3曲轴的主要技术要求 4
2.4定位基准选择 4
2.5工艺路线的方案确定 4
2.6机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 5
2.7确定切削用量及基本工时 6
三、心得体会 16
参考文献 17

序言
机械制造工艺学课程设计实在我们学完了大学的全部基次、技术基次以及大部分专业课之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的-次深入的综合性的链接，也是-次理论联系实际的训练.因此，它在我们的大学学习生活中占有十分重要的地位。
就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行-次适应性训练，从中锻炼自己分析问题解决问题的能力，为今后参加祖国的现代化建设打下-个良心的基矗由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请老师给予指教。
在本设计中还采用了CAD绘图软件分别进行了工程图的绘制，运用CAD绘制曲轴零件图、夹具总图及相关图纸的零件图，通过对CAD的编辑工具与命令的运用，掌握了从CAD基础图形的绘制→基础零件的绘制→各类零件图的创建与绘制的方法，并且理解了机械图绘制的工作流程，为今后更好的学习和掌握各种应用软件和技能打下坚实的基矗

-、零件的分析
1.1零件的作用
题目所给的零件是单拐曲轴，曲轴是将直线运动转变成旋转运动，或将旋转运动转变为直线运动的零件。它是往复式发动机、压缩机、剪切机与冲压机械的重要零件。曲轴的结构与-般轴不同，它有主轴颈、连杆轴颈、主轴颈和连杆轴颈之间的连接板组成。
1.2零件的工艺性分析
曲轴的结构与-般轴不同，它有主轴颈、连杆轴颈、主轴颈和连杆轴颈之间的连接板组成，其L/D716/6011.93＜12，钢性差，易变形，形状复杂，它的工作特点是在变动和冲击载荷下工作，对曲轴的基本要求是高强度、高韧性、高耐磨性和回转平稳性，因而安排曲轴加工过程应考虑到这些特点。
1）主轴颈、连杆轴颈本身精度：
主轴颈尺寸公差等级IT6，表面粗糙度Ra为1.6μm，连杆轴颈尺寸公差等级为IT7，表面粗糙度Ra为3.2μm，轴颈长度公差等级为IT13，平行度误差0.04，连杆轴颈的圆柱度误差0.04。
2）位置精度，主轴颈与连杆轴颈的平行度φ0.04，主轴颈的同轴度误差为φ0.04。
3）采用先在车床上车出两端连杆，再用鸡心夹头车出主轴颈，最后采用专用夹具安装夹紧曲轴，加工连杆斜面上的凹槽。