高抗磨合金衬板在大型水泥磨机上的应用

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现代化水泥工业中的大型管磨机，一般多采用磨耗低 (≤50g/t-c)、破损率小 (<1.0%)的高硬度
(HRC≥55)合金研磨体。在与普通高锰钢 (ZGMnl3)衬板配副使用过程中，显示出衬板材料的耐磨
性差，环境温度较高时产生塑性流变，易破损，最终导致其使用寿命降低。同时，由于 ZGMnl3
材料耐温度变化的能力较差，用其制成的衬板不能长期在 250℃及以上温度环境中使用。否则，
高锰钢中的奥氏体基体组织极易析出碳化物，导致材料局部脆化，受研磨体连续冲击时产生破损。

普通高锰钢(ZGMn13)材料由于含有较多的奥氏体(Ar)组织，其韧性虽为其他材料所不能比
拟，但因初始硬度较低(HB200左右)，抵抗硬质磨料磨损能力较差。为了扬长避短，进一步提高
材料的机械性能，现已引入合金化变质处理的概念。在铸造熔炼过程中选择加入适量的 Cr、V、
Ni、Mo、W、B、Ti、Re等合适元素，使材料基体保持良好冲击韧性的同时，获得呈弥散化分布
的高硬度高抗磨合金碳化物组织，以提高其耐磨、耐蚀及耐温性能与使用寿命，这已成为优化高
锰钢材料机械性能的主要发展方向。

为此，我们与鄂州市杨叶高锰钢铸造有限责任公司合作，共同开发研制出具有优良机械性能
的新品种 GHJMn高抗磨合金锰钢衬板，并将其用于大型水泥磨机， GHJMn材料耐磨性和使用寿
命比普通高锰钢(ZGMn13)提高 3～5倍，且破损率极低，在使用过程中取得了良好的经济效果。
现将研制、应用过程及相关技术经济分析总结如下。文中谬误之处，尚望各位同仁予以批评指正。