关于离心泵泵效调节的几点认识

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、 关于泵效定义问题的分析1.问题的提出在已有的文献中，水泵效率的定义为 损失之后的液体的功率和未经损失的液体功率之比”n 。笔者在离心泵性能预测研究时发现它们都存在-些不足。把水泵内的各种损失看作是-个积事件，即泵系统内依次产生机械损失、容积损失和水力损失，pn% p 17 p哼PofP rh， 且 有但由图可以看出，在产生泄漏之前，液体在流经叶轮时已经产生了水力损失 ，在容积损失产生之后， 涡壳及扩散管内均有水力损失产生， 因此不能简单地把泵内产生的机械损失、 容积损失和水力损失看作是-个积事件，式 (1)是不太合理的。其次，流经叶轮内的液体的流量为理论流量在叶轮出El处流量为 q的液体 由泵腔、El环间隙向叶轮进口流动，这部分液体把从叶轮获得的能量消耗于泄漏的流动过程中，在文献中认为该项损失为：AP rqH 事实上，在叶轮出121处的能量头并不是 Ht而应该是 Ht.hy (hy为叶轮内的扬程损失)2，所 以容积损失应为：△P 漏流量在叶轮中也要产生水力损失 ， 因此液体在叶轮及涡壳中总的水力损失应为：△P rq (H -h )。

另外，由于泵内各种损失的产生没有严格的先后次序，如果将机械损失 、容积损失及水力损失的次序不按图的次序排列，这时虽然总的损失大小-样 ，总效率相同，但各分效率及损失则不相同，这容易使人引起误解，特别是在泵性能曲线预测时，产生各分效率不是唯-值的结论。

由以上分析可知，泵效率的定义方法存在如下的问题 ：(1)机械损失、容积损失和水力损失并不是依次产生的，在容积损失产生的前后均有水力损失产生 (如图 2)；由定义 损失之后的液体的功率和未经损失的液体的功率之比”将无法求出泵的各效率。

(2) 能量平衡图中的各项能量损失值需修正。根据以上的分析 ，对泵的能量平衡图进行修改得到新的能量平衡图2.提出新的定义由以上分析可知 ，泵内的机械 、容积及水力损失的产生并没有严格的先后关系，在容积损失产生的前后均有水力损失产生，各种损失的产生彼此之间都是平等的、相互独立的，可以将它视为-种和事件 ，为此可以把泵的各种效率 (机械效率、容积效率及水力效率)定义为系统总的输入功率去掉各损失后与系统总的输入功率之比。即 ：-qi (P-APi)/P式 中 T1 -泵的各种效率△P -各种能量损失P-系统总的输入功率泵的各种效率为：P- P -矗P p-△I孙 --- - -- 7 --- --P -△p 年 P-△p 夸p-矗p -2pj7 - - - - - - - - - - - - - 哺 4-瓠 -2P-(△p 4 4-，APh)r/ P很明显该种效率的定义概念清晰、物理意义明显，损失产生的次中国化工信息序将对各分效率的计算没有影响 ，该种定义方法能很好地弥补传统定义方法 中存在的缺陷。通过对泵效计算公式的重新定义 ，我们可以从中认识到从哪些方面去调节泵效。

二、泵效降低的因素分析在实际生产中造成离心泵组效率低的因素主要有以下几个 ”1.泵本身效率是最根本的影响，同样工作条件下的泵效率可能相差 15%以上。

2.离心泵的运行工况低于泵的额定工况 ，泵效低 ，耗能高。

3.电机效率在运用 中基本保持不变 ，因此选择-台高效率 电机致关重要。

4.机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后 ，后期管理影响较校5.水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失 。泵运行-定时间后 ，不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损，水力损失增大 ，水力效率降低。

6.泵的容积损失又称泄漏损失 ，包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失I 。容积效率的高低不仅与设计制造有关，更与后期管理有关 。泵连续运行-定时间后 ，由于各部件之间摩擦 ，间隙增大，容积效率降低。

7.由于过滤缸堵塞 ，管线进气等原因造成离心泵抽空及空转。

8.泵启动前，员工不注重离心泵启动前的准备工作，暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不彻底，经常造成泵的气蚀现象，引起泵噪声大、振动大 、泵效低。

三、降低离心泵能耗提高泵组效率应采取的措施1.变频节能技术的应用。对设计参数大于实际运行工况的离心泵，加装变频调速装置后 ，始终运行在高效区。

2.在主要离心泵上推广应用高效节能的永磁调速电机及双功率电机等新型节能产品。

3.离心泵的选择。选用新泵时，应选大厂家生产的泵，保证离心泵高效率。

4.离心泵的维护。 (1)要经常对离心泵轴端密封进行检查和调整，降低容积损失； (2)当离心泵累计运行 l万小时后，应进行大修。恢复泵效； (3)在离心泵上推广应用波纹管密封技术 ，彻底消除离心泵外漏，提高容积效率。

5.定期清理过滤缸，检查管线连接，保证离心泵进液管路畅通。

6.严格按照离心泵操作规程。启泵前-要进行盘泵，打开进口阀门，关闭出El阀门，进行排气放空，检查泵的进El压力是否符合要求，防止供液压力低和流量不足而引起泵的气蚀现象发生。

7.定期对离心泵进行泵效检测 ，对泵效低的泵组要及时查找原因 ，采取相应措施加以解决。

四、结论节能降耗-直都是油田开发工程中所-直倡导的，离心泵在油田生产当中应用比较广泛，提高泵效的意义不言而喻 ，采用现赤控技术 ，实现现代化的设备管理 ，提高生产效率 ，保证设备的正常运转非常重要。