基于现代设备管理制度的设备管理工作

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现代设备管理制度(TPM，即Total Productive Mainte-nance，全员生产维修)，通过建立-个全系统员工参与的生产维修活动，使设备性能达到最优 ↑年来，容易忽视的设备采购环节也在设备管理制度中得到体现，成为现代设备管理工作的-部分。基于现代设备管理制度的设备管理工作需从设备采购、设备中期管理、改善维修三个方面展开。

l 设备采购采购前设备工程师需要充分了解待采购设备的主要工艺用途，根据工艺用途进行划分。例如，机械制造业中使用的机床如数控车床、数控铣床、加工中心，表面处理使用的抛丸房、油漆房等。完成后再进行单台设备产能计算、利用率计算及投资回报率分析，对待采购的设备价格进行初步确定，以便财务拨款和采购招标工作的开展。审批通过后由设备工程师组织生产、工艺、质量和安全，财务部门领导对该设备的产能及利用率、安全环保情况、所要达到的质量要求情况、工艺布局情况、资金计划情况等组织评审，评审后确定是否需要购买该设备。评审通过后编制设备技术要求。

设备工程师需要根据设备功能并会同预选定的设备供方共同确定技术要求，将适合于本企业生产的设备技术参数和主要功能及安全方面的要求，在技术要求中得以体现，以满足企业的生产需要。技术要求确定并由领导审批签字后与采购部门共同确定供方，交由采购部门招标签订采购合同。合同签订后等待设备运送我方现场并进行跟催工作。

设备到达现丑，由设备工程师将其说明书、合格证及其他资料整理成设备档案并及时跟进，直至完成试用验收为止。设备安装调试过程中，现场操作人员和维修人员需全程参与安装调试工作。对于以前公司未出现的同类设备，则需要由设备供方人员对需方人员进行设备安全操作、安全注意事项培训。操作人员操作半月及以上后方可独立操作，以免操作不当损坏设备，造成安全事故。对于产生污染排放的设备，则需要新增防治污染的辅助设备方可运行。

对于先进设备，在设备试用阶段若出现故障，需要厂家帮助的，则应保护好设备故障前的状态，等待厂家进行维修。维修过程中我方维修人员须在现场观察并询问其维修技术的要点。设备验收时则需要使用部门、工艺部门和设备部门负责人共同确认方可完成验收。

2 设备中期管理在设备管理过程中，为了保证设备运转良好，需要主管领导和员工有现代设备管理的观念和意识。在设备管理中需要做到表格编制到位、教育宣传到位、检查整改到位，方可做好此项工作。

设备安装完成后进入试用阶段，由设备工程师按照设备使用说明书中的内容编制设备点检表，安全操作规程，设备日常-、二级保养要点，编好后由技术部领导签字确认，下发给设备操作者进行点检工作。操作人员按照点检表中规定的项目和周期逐条进行，-般在每天早晨上班前和开机5-10分钟内完成每日保养点检，每周末完成周保养点检，每两周末完成半月保养点检，以此类推。点检保收稿 日期：2013-04-20作者简介：王翔(1983-)，男，河南漯河人，硕士，主要从事设备机械技术工作。

第5期 王 翔，万永华：基于现代设备管理制度的设备管理工作 57养表需真实填写，不允许弄虚作假，违者给予处罚。主要点检方法是看润滑油位，设备灰尘、杂质等是否较多，电控箱门是否关，听运转声音是否异常，摸运转过程中的电机、液压油箱是否烫手等。维修工进行巡检工作，看操作工的保养是否到位，润滑油位是否正常，固定螺栓是否松动并及时紧固，是否存在不安全之处等。对于设备所出现的安全隐患和不符合公司设备点检表中内容的，应及时提出问题并协助整改；如无法及时排除的，则安排预防性维修工作(PM)。

设备安装调试完成后，在维修工或工程师指导下进行设备二级保养(预防性维修)工作。每月28 13由设备负责区域的工程师编制下月的《预防性维修二级保养项 目计划》，经使用部门领导和设备部领导确认后实施。二级保养的内容主要为设备的加工和几何精度检查、设备内部灰尘油污的清理、上月遗留下的不影响生产的设备故障等，以维修工为主导进行实施，如月底生产较忙，则项 目滚动至下月实施。维修和二级保养过程中，工程师需跟踪，保证设备备件供应和进行必要技术指导。实施过程中操作工需全程进行配合工作。

设备出现故障造成停工后，由设备操作工通知所管辖区域内的维修工进行维修。维修工接到报修之后需判断故障类型、排查故障原因并拆卸设备。由维修工确认是否需要更换备件，如有则直接领用；如无备件则向设备工程师汇报，由工程师填写经领导签字后进行采购。维修工程师、维修工需月底参与维修备件库盘点工作，由工程师根据现场设备使用情况确认备件的安全库存数量，如低于安全库存则需要进行配件的申报和加工。

设备管理人员借助设备使用说明书和技术资料等编制培训教材，首先要培养操作人员的设备安全意识，需要在操作人员中树立安全第-”的观念，然后对操作人员进行设备保养和润滑方面的培训。对比较不易查找出设备故障及维修较困难的设备故障处理案例，进行总结归纳并形成培训材料，对全体维修人员培训。

设备的某些缺陷和先天不足，提高设备的先进性、可靠性及维修性，提高设备的利用率。设备累计工作4-5年后，其加工精度、使用功能均较新采购时期大大降低，为了保证生产顺利进行，需要对设备进行改善维修以恢复其原有功能和精度。

申报改善维修则是基于如下原因：工艺升级，原有设备不能满足工艺要求；设备不安全、不稳定、不环保；设备工作效率偏低；公司研发新产品需要对设备进行技术改造。需要改善维修的，由所管辖区域内的设备工程师编制《××设备改善维修申请》，报设备经理、使用部门副总和总经理审批通过后，由设备主管确定委外或内部大修。需要委外大修的，由工程师编制《设备改善维修技术要求》，将需要实现的设备功能及验证方法在技术要求中详细体现。经领导批准后进行采购招标、议标、签订合同工作，项目完成进行验收工作并出具《设备大修改造验收单》。需要进行内部大修改造的，则由项 目责任人编制《设备大修(改造)任务书》，将需要改善维修要点列出并提前准备设备配件。内部维修过程中，设备工程师需要及时跟踪并进行技术指导工作，还要记录维修过程，以便对维修人员进行培训。

设备改造完成试用后，如效果较好，则向公司范围内推广实施。

4 结语设备管理工作难点在于：对于-些新引入设备的不了解、新研制设备的不稳定性和对维修操作人员培训不到位等导致设备故障出现时无法及时解决，造成维修时间较长而无法保证生产；设备管理过程中，维修的处理使用临时方案代替永久方案，造成设备故障率频发、点检巡检不到位等；设备大修、改造效果不理想等。故设备管理者需要不断地学习设备技术，以保证指导操作者正确使用设备、维修工懂得维修设备，使管理和技术技能提升。

3 设备改善维修 科. TPM管理[EB/。L]. ：/ i 。。m/ i。

改善维修是不断地利用先进的工艺方法和技术，改正 1459136·tmEquipment M anagement Based on TPM WANG Xiang ，Wan Yong-hua(1.Luohe Yibo Rubber Science and Technology Ltd.，Luohe 462000 China；2.Henan Tobacco Industry Limited Li-ability Company，Luohe Cigarete Factory，Luohe 462000 China)Abstract：Discussed the equipment management based on TPM from three aspects，include equipment procurement，equipment management in mid--term and corrective maintenance.Provides the thoughts and methods of equipmentmanagement for equipment oftieer in manufacturing industry。

Key words：Equipment procure meat；Productive maintemance；Equipment management[责任编辑 吴秉]