“新材料与先进制造产学研联合实验室”简介

本资料包含pdf文件1个，下载需要1积分

示的测量信息 (该系统-次测量的测量点可以超过 1亿个 )。

此外 ，InfiniteFocus系统可以配备-个 3D旋转装置，从而能对-些圆形工件(如立铣刀和钻头 )进行 360。全方位测量(见图)。该功能是基于-种先进的3D合并技术未实现的。该技术能将从各个不同位置测得的单-测量结果自动整合为-组完整的3D数据。Scherer说，Real3D技术可从不同的角度对同-个零部件进行可视化测量，还可以测量其轮廓、尺寸差和形状。”图 InfiniteFocus测量系统可对常规刀具和微 型刀具进行完整形状测量美国威斯康星大学麦迪逊分校机械工程 系副教授 Frank EPfefferkorn指出，这种完整形状光学 3D测量技术对刀具制造商提高刀具(如微型钻头 )的使用寿命有很大的帮助，因为刀具制造商可以借助该技术精确地检测刀具磨损情况。它使你能更好地 了解所采用的加工工艺 ，因为你可以检测-个三维物体 的几乎所有形貌。”在为本科生和研究生开设的金属切削课程中，Pfefferkorn要求学生们在工具显微镜(这种光学显微镜没有图像采集功能和测量软件 )和具有 Real3D功能的 InfiniteFocus测量 系统上 测量车削刀片的后刀面磨损。他们发现，使用该测量系统可以消除用工具显微镜测量时难以避免的操作者固有误差。

Scherer说 ，该测量系统简单直观、易于使用，用户只需接受不到-小时的技术指导，就能独立完成标准的测量操作。随着测量和检测技术的发展，制造商已能完成许多过去难 以实现的检测任务，从而能更好地了解工艺性能，帮助他们优化制造工艺，以较小的误差预算达到公差要求。

他说，在质量控制方面，有时候很难衡量投资回报率。只有在用三坐标测量机确定-个工件报废或必须返工后，才比较容易计算出其经济损失。幸运的是，有些测量技术可以集成到生产流程中，在将工件送到坐标测量机上进行 终检 之前 确保 其加 工精度。” (张)新材料与先进 制造产学研联合实验室”简介新材料与先进制造产学研联合实验室”是 201 2年由成都市科技局批准并资助、由成都工具研究所有限公司与四川大学32共同建设的产学研平台。

实验 室拥有低压烧结 炉、DORST(CNC)压机、粉末成型压机、双锥真空干燥器、可倾式球磨机等成套装备，以及制造现代先进刀具必需的 PVD、PCVD涂层设备、具有世界先进水平的瑞士进口CVD全 自动涂层设备及相关工艺技术。同时，配套有核磁共振仪、扫描探针显微镜、电子能谱仪、扫描电子显微镜、透射电子显微镜、四圆单晶衍射仪、X射线粉末衍射仪、X射线衍射仪、钴磁测量仪、矫顽磁力计、液压式万能试验机、球痕仪、影像仪、刀具动平衡机 、HS电子测量工具柄测量仪、滚刀检查仪等百余台套检测设备，可对新材料、新产品进行较全面的性能检测与分析。

实验室拥有经验丰富的专业研发及检测人员逾百人，其中：高级职称 59人，中级职称 51人，十-五”国家863计划”新材料领域专家 1人，教育部跨(新 )世纪优秀人才 2人，四川省学术与技术带头人 2人。

实验室将充分利用较先进、齐备、专业的科研设备与人才力量，为在JI1及全国新材料与先进制造企业的技术创新和产品开发服务，提供第三方公正、权威、科学的测试检测与技术支撑。此外，实验