铸造桥壳多位置多工序快捷加工

本资料包含pdf文件1个，下载需要1积分

该公司原加工铸 造桥 壳各位 置孔工艺采用步骤如下是固定环孔用专机加工，由于专机托工件和动力头底座不是 -体结构，造成加工的固定环孔位置度极 差；而通气孔和斜面进油孔在钻粗工序加工效率很低。

当开发新的铸造桥壳产品时，由于工艺手段限制严重缓延试制进度。

为此 设计了铸 造桥壳孔 系组合钻 夹具进行铸造桥壳多位置多工序快捷加工。

1结构组成铸 造桥壳总成 分三部分 组成 ：整体铸造桥 壳总成 、铸造桥 壳中段热压 过盈半轴套管、铸造桥壳中段摩擦焊轴头。这三种铸造桥壳总成的固定环 孔、通气孔、进油孔等孔系加工均可用专用组合工装-次夹 紧完成，这也是多工位协同加工技 术在机械 加工领域 重要 运用，铸造桥 壳总成 是汽车 桥总成最关键零部件，加工复杂难度系数大，装夹-次极为不易，多工位 协同加工即能降低工人的劳动强度，又能优化作业组合。若用多工位专机 ，投入成本 高，达不到预期工艺要求。

铸造桥壳中段固定环 孔、通气孔、进油孔-次性定位夹紧完成 ，消除了定位累积误差，为制造出高精度汽车零部件产品创造条件。夹具结构紧凑进-步集约化，使之操作性能快捷、方便、可靠。

2工装设计理念对铸造桥壳总成 固定环孔、通气孔、进油孔的孔系加工，固定环孔位置最为重要 ，设计时以固定环台阶外圆定位钻模版 ，保证两点固定环孔位置准确不偏移。本工装设计对三种结构的铸造桥 壳结 构进行分解 ，找出定位夹紧-致性的部分分别为：桥壳固定环外圆和端面、桥壳中间孔。

通过工装结构优化 ，自动调整，使之利用相 同结构定位夹紧面加 工结 构和材料有差异的 零件族”的所有三种结构的铸造桥壳。通过统-基准选择及夹具可调整性使之相近结构的零件组多角度孔位在-个工装中完成加工，钻孔、攻 丝加工可以-次 完成 ，极大地提高 了生产效率 ，随着制造技术的发展 ，为提供 成套快 捷加工技 术发展提供了新素材。通过铸造桥壳多位 置多工序快捷加 工使制 造成本 不断降低 ，新产品投放周期大大缩短。汽车零部件制造加工快捷技术的研究应用及使装备简单易操作。

当前我公 司开发 的铸造桥类 产品日益增加 ，众多铸 造桥壳利 用统- 钻夹具进行固定环孔、通气孔 、进 油孔孔系加工 ，它的方便快捷性优点就体现 出来了。因为我们快捷加 工铸造桥 壳孔系所设计使用 的组合工装采 用很 强的刚性 ，桥 壳定位 支撑在 固定环及桥壳中间孔 ，自力形成-个平面空间主结构铸件，低 基座结构设计，大幅提升夹具的稳定性 ，符合操作者人体工学分布，旋转体用锥度销定位 ，定位方便牢靠。翻转结构由翻转板 、定位轴 、左右定位架总成 、定位锥套等零件组成，需要加工斜面孔和通气孔时翻转定位用27.5 。锥套定位 ，需要加工固定环孔时翻转定位用90 锥套定位。

为使铸钢桥壳总成孔系加 工质量得到有效 监控，提高夹具整体定位精度，使夹具翻转灵巧轻便，主轴箱总成使用的轴承为向心推 力球轴承 ，在摇动手柄带 动主轴旋转时轻巧灵活，很容易带动旋转体旋转运动，并利用锥销锥套迅速有效 根据加工不同部位的角度需求进行定位。

主要结构 如下简图 (图1)所 示：由主轴箱、拨 叉、棘轮手柄、锁紧螺母、锁紧套及手柄 、主轴箱后盖、拨环、定位锥销 、主轴总成、轴 承、密封圈、密封盖等件组成。

根据运动轨迹定到钻模左边27.5 。位置就进行通气孔的加工、定到右边27.5 。

位置 就进行进油斜面孔的加 工、定到左边90 。位 置就进 行桥 壳- 端固定环孔 的加工、定到右边90 。位置就进行桥壳 另-端图1①作者简介：王云祥 (1 966-)，男，安徽合肥人，本科生 ，研究方向：从事机械制造液压气压工装夹具方面研究，Em ail：wYxakcq###163.corn。

科技创新导报 Science and Technology Innovation Herald 87 ： !Science and Technology Innovation Herald固定环孔的加工。旋转位 置限位用锥销、锥套定位牢靠 ，用拨叉带动弹簧把锥销拔出锥套迅速 。铸造桥 壳整体夹具整体结 构如下简图 (图2)所示：由桥壳中间孔定位销轴、防转 销、前盖、夹具旋转 体、主轴箱总成 、转板总成、斜孔翻转钻模总成、固定环钻模版总成、夹持板、定位安装版等件组成。

3结语根 据铸造桥壳零件的结构形状特点、工艺 过程和加 工方法的 相似性 ，打破多品种界限，稍加调 整就能 进行多品种小批量加工 ，从而变小批量生 产为大批量生产，提高生产效率 ，最 大限度的减 少了工装调整时间和工装制 造成本，提升了材 料的利用率，使制造过程拥有灵活应变能力。由于桥壳孔系快捷加工方法具有很 强的继 承性和适应性，实现生产技术和制造过程简便化操作，节视工时间和精力，成为标准化作业手段，以取得最佳经济效果 ，为制造生产- 流的铸造桥壳提供坚实的保障。