巴氏合金材料浇铸工艺及质量检测的数据化研究

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Investigation of the Digitization at Pouring Technology of Babbitt andBearing Quality DetectionJia Qian Chen Runlin Xi Yanhui Yuan Xiaoyang(Key Laboratory of Education Ministry for Modem Design and Rotor-bearing System，Xian Jiaotong University，Xian Shaanxi 710049，China)Abstract：To provide true and effective scientific basis for Babbit aloy casting process control，promote the standardiza-tion and normalization of the casting process，the digitization was introduced into journal bearing bush casting process.Thedata of Babbit aloy casting process were extracted and analyzed.A kind of casting system which focuses on the measurabil-ity of data and the controllability of the casting process was designed.Data closely related to the bearing manufacturingquality were studied and the relevant manufacturing detection platform was designed。

Keywords：sliding bearing；Babbit；casting process；quality inspection；digitization滑动轴承轴瓦内壁-般都会有-层材料为巴氏合金的耐磨层，这种耐磨层与瓦背的结合方法有3种：轧制、焊接和浇铸，其中以浇铸方式应用最为普遍，也是本文作者研究的重点。为了使轴承性能优良，首先需保证巴氏合金层能牢固且均质地附着在轴瓦的内表面，这就需要有浇铸工艺及质量检测上的保障↑几年关于巴氏合金浇铸工艺及质量检测的文献报道很多，Potekhin等 对振荡浇注、离心浇注和静态浇注的对比实验表明，离心浇注能保证合金的结晶化，振荡浇注的效果在这-方面不如离心浇注。陈大治 分析了影响巴氏合金服役性能的因素，提出了增强巴氏合金层结合强度的轴承浇铸新工艺。Simma 针对压缩机滑动轴承表面涂层的研究，利用摩擦磨损试验机结合扫描电镜进行实验和分析，获得了涂层的可靠性很大程度上撒于涂层的制备方法的结论。

但是目前在轴承巴氏合金浇铸及质量检测方面实基金项目：国家科技重大专项项目 (2012ZX04002-91)。

收稿 日期 ：2013-叭 -14作者简介：贾谦 (1981-)，男，博士研究生，主要从事摩擦学、现代机械设计等方面的工作.E-mail：jiaqian###stu.xjtu.edu.cn。

验室研究与工业化研究相对脱节，工业生产中轴瓦浇铸现有不足为：方法陈旧简陋、过程难以控制、对操作人员经验与水平要求较高、浇铸质量偏低 (成品率在 50%左右)。轴瓦质量检测方面的不足有：检测标准不-，检测设备多种多样 ，检测结果数字化程度不高。

为了解决上述问题 ，本文作者引入 数据化”的概念。数据化的定义为将业务工作通过完善的基础统计报表体系、数据分析体系进行明确计量、科学分析、精准定性，以数据报表的形式进行记录、查询、汇报、公示及存储的过程。数据化管理的目的在于为轴瓦浇铸过程提供真实有效的科学决策依据，充分利用信息技术资源，促进轴瓦浇铸过程的标准化和规范化。

1 巴氏合金瓦浇铸的数据化研究1.1 浇铸过程中的数据- 般巴氏合金瓦的浇铸过程如图1所示，包括6个步骤，每个步骤又包含若干细节因素及参数，例如巴士合金浇铸环节就包括浇铸方式选择、离心浇铸的转速选娶浇铸过程的温度控制等，轴瓦浇铸过程中的参数描述如表 1所示。

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