化工机械润滑故障控制探讨

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我国工业的迅速发展 ，推动了化工企业的机械设备发展。化工机械被应用于多个行业和领域，取得了很好的效果，并被人们所熟知。经济的发展，促使化工机械设备有了更高的要求。尽管在构造和运行中，满足了现代化的需要，但是因为设备内部构造逐步的复杂化.容易引发机械润滑故障。润滑故障在化工机械中出现的频率比较高。目前，为了控制机械润滑故障，多使用润滑剂。但是 。润滑剂也是要根据不同的情况决定采用的程度。而化工机械正常运转能够决定其工作质量程度。因此 。必须要采绕学合理的方法对化工机械进行保护，控制好机械润滑故障。

1化工机械润滑 的主要 目的当前.化工行业都会对机械做好润滑的工序。机械润滑不但能够增强使用的寿命.而且能够使得它的运行变得更加灵活。化工机械润滑主要有两个目的，即降低机械摩擦和机械磨损。机械摩擦是指.由于化工机械长时间使用，机械的齿轮之间和内部组件会产生比较多的摩擦力。摩擦力越大，越会对机械零件造成损坏。定期的对化工机械润滑，避免内部组件之间产生较大的摩擦，减少设备的使用寿命。而机械磨损是因为机械长时间使用，组件之间表层受到较大的摩擦，出现了缺损的状况。必须要对此进行润滑.避免机械运作突发故障。

2化工机械 润滑的功 能化工机械润滑的主要目的是为了降低机械摩擦和磨损，延长机械的使用寿命。而机械润滑的主要功能有三点。

2.1冷却降温的作用化工机械在运转时。内部组件会因此出现摩擦的热量。摩擦热量增多并聚集，会提高化工机械整体的热量，从而减缓机械运转。因此，为了不损坏机械设备，需要对机械定时的冷却降温，降低摩擦热。但是。-般的降温方法会伤害化工机械。而使用润滑剂，可以利用它的蒸发降温作用冷却机械，降低摩擦热量。

2.2带走机械摩擦产生的污物化工机械运转过程中.内部组件的摩擦力不单单会升高温度 。而