浅谈门机起升钢丝绳磨损问题及改进措施

本资料包含pdf文件1个，下载需要1积分

门座式起重机是港口运输行业中必不可少的-种装卸散货和件杂货的专用设备，它具有装卸效率高，能耗少，起升高度大，变幅范围广等优点，大大减轻了装卸工人的劳动强度，提高了装卸作业效率。起升钢丝绳是起升机构中的重要组成部分，作为易损件，它的更换频率非常高。钢丝绳的损坏程度直接影响到起吊货物的安全。因此提高钢丝绳的使用寿命，对钢丝绳的损坏问题进行全面系统的分析并提出改进措施是非常有必要的，这样不但减少了不安全因素，还可以为企业节省大笔经费。

钢丝绳是由多种钢丝捻制而成的-种成品，钢丝和捻制工艺的质量决定着钢丝绳的质量。而钢丝通常由优质钢锭热轧成直径较细的盘圆，再经多次冷拔后制成直径不等的钢丝。港口门机常用的钢丝绳规格为 28 mm、32 mitt、40 nlrD。若钢丝和捻制工艺的质量不能保证，必然加速钢丝绳的损坏。因此，钢丝绳在生产过程中首先必须保证钢丝和捻制工艺的质量，这样才基本上能保证钢丝绳的质量，延长钢丝绳的使用寿命。用户在买进新的钢丝绳后，除了应对其进行相应的性能方面的检测，还要进行必要的外观质量和捻制质量检查，对于出现断丝、腐蚀、扭结、麻芯外露、股松散等表面质量缺陷或捻制质量缺陷的钢丝绳，绝对不可使用。因为这些缺陷会大大影响钢丝绳的使用周期和使用的安全性能。在实际工作中，由产品质量引发的断绳事故也屡见不鲜。

钢丝绳在运行过程中，每根钢丝绳的受力情况非常复杂，因各钢丝在绳中的位置不同，有的在外层，有的在 内层，即使受最简单的拉伸力，每根钢丝绳之间受力分布也不同。此外钢丝绳绕过卷筒、滑轮时产生弯 曲应力、钢丝与钢丝之间还有挤压力等，因此精确计算其受力比较困难，-般采用静力计算法。钢丝绳中的最大静拉力应满足下式要求：P恤≤尸d/n式中，尸眦为钢丝绳最大工作静拉力； 为钢丝绳的破断拉力；/7，为安全系数。

(Qq)/an式中，p为起重机的额定起重量；q为吊钩组重量；o为滑轮组承载的绳分支总数；77为滑轮组的总效率。

钢丝绳最大允许工作拉力的计算式为：PP n式中，P为钢丝绳作业时额定的最大静拉力。

P≥P眦是安全的。由此可知，钢丝绳破断的主要原因是超载，同时还与在滑轮、卷筒的穿绕次数有关，每穿绕-次钢丝绳就产生由直变曲再由曲变直的过程，穿绕次数越多就越易损坏、破断；钢丝绳的破断还与绕过滑轮、卷筒的直径、工作环境、工作类型、保养情况等有关。

钢丝绳在 门机上的缠绕为- 端缠绕在卷简上，经过 4组滑轮组，到达另-端与吊具连接 (图 1)。卷筒与第-组滑轮组连接必须要经过机器房顶部，项部设置有出绳罩，钢丝绳在 图1 门机钢丝绳缠绕图录 A、B凝汽器真空，对 2次记录结果进行比较，即可判断双母管双吸真空泵的抽真空系统的效果，具体如表 1所示。

表 1 撑2机组相同工况下抽真空系统改造前、后参数对比表5 经济效益分析对于凝汽器的平均真空而言，采用双母管的抽真空系统比单母管的抽真空系统要好 。从试验结果分析，抽真空系统改造后，则每台机组的平均排汽背压可以降低 O.5 kPa左右，可以间接降低煤耗 1.25 g/kW·h，真空降低 0.5 kPa，真空泵 电流 降低l9A，降低厂用电率 0.01%，改造很成功，节能效果明显。

6 总体评价抽真空管道改造投入较小，2台机改造(管道、阀门及人工)费用合计约 16万元，以2台机每年发电6O亿 kW·h、煤价为700元/t计算 ，则每年可节约标煤 7 500t，节约资金 525万元。

从以上数据可以看出，通过系统改造可大大降低电厂发电成本，符合节能减排政策，对同类机组凝汽器真空系统改造具有借鉴意义。