机械液压传动系统泄漏问题与对策的探究

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1.机械液压传动系统泄漏的原因机械液压传动系统泄漏有2种类型.-种是外泄漏.另外-定是内泄漏 。前者是液压油从系统的内部泄漏到外部环境当中.后者是由于高压侧和低压侧的压力差增大.使得密封件失效。这两种系统的泄漏原因如下：(1)系统内部混入易溶解气体 ，与液压油混合。形成悬浮状的气泡，或混于液压油上方，混人体系的液压传动系统，在运行的过程中。

会出现气穴的现象。这是系统异常振动和噪音的主要原因 另外聚集于管壁和元件表面的气泡。在冲击作用力之下。发生氧化作用.使得管壁和元件出现海绵形状的凶(2)密封部件和液压元件之间的尺寸存在公差 .属于先天性的泄漏点，在液压传动系统装配的时候，形成渗漏通道。另外装配过程中的操作行为不恰当.譬如野蛮操作、装配前欠缺仔细检查等，都会成为传动系统泄漏的原因(3)液压缸、f困体、阀杆之间由密封件连接，由于系统长期运行。密封件出现不同程度的磨损.譬如液压缸的活塞杆长期暴露于外部环境当中，尘埃等污染物进入到液压系统当中。加快密封件的磨损程度，最终引起泄漏。尤其是潮湿的作业环境▲入系统的水。与液压油反应 。

(4)液压传动系统内部产生气穴之后▲入高压腔的气泡破裂.周围的油液质点填补气穴，产生局部高压。此时油温也会快速上升。大大缩短了密封件的使用寿命。另外.如果选用的液压油与密封件不匹配。

会与由耐油橡胶材料的密封件发生化学反应.从而出现老化、龟裂等损伤 。最终造成系统泄漏。

(5)密封结构在设计的时候 .没有综合考虑液压油与密封材料的匹配、负载等。以及忽略了极限压力、工作速度、环境温度等变化.间接或者直接导致系统泄漏。工业机械长期暴露在污染环境当中，如果设计不周到.各种污染物质容易进入到系统当中，以及在设计的时候，没有考虑到运动表面的几何精度和粗糙度.缺乏对密封部位的强度校核等.这些设计因素都有可能造成系统泄漏。

2.机械液压传动系统泄漏问题的对策鉴于机械液压传动系统的泄漏原因.笔者认为从机械液压传动系统的设计开始.到系统的运行使用.都需要采取措施控制各种造成泄漏的因素。具体对策如下：2.1密封件选用密封件是防止机械液压传动系统泄漏的重要元件 .同时也是泄漏点所在。密封件的合理选用。是防止泄漏的关键，笔者认为密封件选用的基本条件为：具有弹性。而且能够变形。主要观察材料的体积和硬度，在压缩之后，具有较好的复原性，而且不会出现永久变形；在恶劣的环境下。具有抗腐蚀能力、抗高温能力、耐老化能力，适应各种作业外界条件。笔者认为在设计和制造的时候，可以将待选的密封件材料放置于液压传动系统经常作业的环境当中，进行试验检查，然后予以匹配选择。

2.2密封件安装密封件在安装的时候.需要考虑到密封长久性和可靠性.根据设计密封槽的大小.以及密封件本身的压缩率，计算密封件的压缩应力。

- 方面是控制密封件的摩擦力.检查是否存在造成磨损的因素.譬如在发现装配困难的时候，不能够强制性安装，否则会产生扭曲破坏，缩短密封件的寿命，从而造成泄漏；另-方面是零件在设计的时候，要检查导向角是否达标.以免装配密封件时损伤密封件.同时要避免拉伸密封件，否则会产生变形。安装的时候，要将密封件的唇!El断面位置。

垂直于轴中心线 .否则会造成单边局部磨损.造成泵汲2-3减少外力损坏冲击和振动，是造成液压传动系统泄漏的常见原因。笔者认为在使用液压传动系统的时候.需要在将减震支架固定系统.吸收外界的冲击力和振动力，或者将压力控制阀合理按装于系统外部 .旧能减少接头数量。以缓解的方式连接管接头。另外 ，需要在密封件外界加设防尘圈、防护罩、橡胶套等，以保护活塞杆.减少活塞杆和启动轴密封件的侧荷载，减少灰尘等进入系统当中.同时需要在系统内部设置过滤装置，以便在系统进入灰尘等杂质之后.能够自动过滤油液中的杂质.避免发生化学反应。

2.4控制系统油温油温是密封件过早变质的重要条件之-，为了合理降低油温，需要将冷却装置设置在液压传动系统内部.确保油温不高于 65℃.最适宜的温度为 55℃-60℃。当油温过高的时候 ，系统应发出报警信号，此时需要检查冷却装置是否正常、油箱油量是否充足、冷却散热性能是否不良、液压传动系统效率是否太低、液压传动系统元件容量是否太孝油液的流动速度是否太快。油液的黏度是否太高等，在使用的时候密切注意这些问题.就能够有效防止油温过高。笔者建议定期检验系统的物理性能.保持液压系统良好的工作性能 .同时需要考虑油液与密封件材料的兼容性.减少密封件受到油温因素的影响。延长密封件的使用寿命。

2.5保持液压油的清洁液压油是保持液压传动系统正常运转的基本条件.其清洁度是液压传动系统安全性的保证。液压油的污染杂质容易造成系统腐蚀，从而造成系统泄漏。液压油清洁度的保持，-方面要防止污染物质进入液压油当中.保持执行元件外部的清洁和检查液压油的质量合格。并定期检查液压油的含水率是否达标.另-方面是在加油的时候加设过滤网.并清洁容器和用具，譬如清理干净热弯管路和接头焊接的锈皮 ，如果发现密封件严重磨损，要即刻更换。另外，液压油在达到报废标准之后 .要严格按照说明书的液压油型号、规格等，经过严格测试后方可使用 以上方法是保持液压油清洁的有效措施。笔者建议结合实际工作的需求。旧能减少系统的泄漏故障。

2.6液压传动系统常规维修液压传动系统的常规维修。包括液压泵维修、液压马达维修、液压油缸维修、控制阀维修等。都是减少系统泄漏的重要举措。首先是液压泵维修。在轴承、齿轮啮合面、齿轮端面、泵盖间磨损之后，可利用油石磨掉毛刺.以延长油泵的寿命。其次是液压马达维修，主要是通常日常维护.认真过滤进入马达的液压油，以及在更换油管的时候，防止空气的流人。再次是液压缸维修，通常以更换密封件的方式解决 ，但笔者认为有必要拆开检查油管接头.检查接头是否有油液漏出。最后是控制阀维修.修理的时候旧能控制阀芯的稳定性，采用研磨修正的方法，解决阀芯接触线磨损的问题3.结束语综上所述.机械液压传动系统泄露有两种类型，-种是外泄漏，另外-定是内泄漏.前者是液压油从系统的内部泄漏到外部环境当中，后者是由于高压侧和低压侧的压力差增大，使得密封件失效。鉴于机械液压传动系统的泄漏原因.笔者认为从机械液压传动系统的设计开始，要系统的运行使用.都需要采取措施控制各种造成泄漏的因素，包括密封件选用、密封件安装、减少外力损坏、控制系统油温、保持液压油的(下转第46页)2013年23期 科技墨向导 ◇科技创新◇血压计的检定与维修保养王钗霞f南乐县质量技术监督局王 泓河南 南乐 457400)摘 要血压是人体的重要生命体征之-，在临床上具有十分重要的意义。血压计是测量血流压力的器械，根据《中华人民共和国计量法》，血压计被列入《中华人民共和国强制检定的工作计量器具目录》，属于强制检定计量器具，必须定期检定，检定周期为半年。由于水银柱式血压计数量大、使用频率高，在其定期计量检定的工作中存在许多问题，因此本文通过统计与分析 2012年度水银柱式血压计检定报告和维修记录，明确今后水银柱式血压计维护和计量工作的重点，加强其治理。

关键词血压计；检定与维修保养1.资料与方法1.1研究对象2012年 3月～12月南乐县质量技术监督检验测试中心对南乐县200台水银柱式血压计给出的定期检定的检定报告和在检定时登记的现场维修记录1.2血压计类型水银柱式血压计13数据统计对 200台水银柱式血压计计量检定合格情况进行统计.并对需要维修的水银柱式血压计故障现象进行分类统计。

2.结果水银柱式血压计合格率高达 98.5%.但是-次性通过检定合格率并不高，仅有 76%，而经过维修后检定合格的比例为 22.5%。在维修过程中，又以玻璃管内壁有污物最多，占总计量台数的10.22%.其他的故障占 12.28%3.讨论在医院的病房和门诊中.水银柱式血压计是测量人体血压的最基本、最常用的计量器具。由于其数量多、使用频率高，水银柱式血压计维修的工作量非常大，在计量检定的时候.需要维修人员快速、准确的维修，才能保障检定合格.不会影响l临床工作的正唱展。水银血压计的正确使用和维护、保养是血压计计量性能准确的保障 水银血压计正确的使用方法是 ，首先打开血压计的上盖和储汞瓶开关 .检查汞平面是否在标尺标度线的0位上，检查无误便可使用。在储汞瓶开关未打开时，切勿向臂带充气。血压计在使用时加压压力不能超过40kPa。

使用完毕必须将血压计向储汞瓶-侧倾斜 45度角待水银完全流回储汞瓶后 ，才能关闭储汞瓶的开关，然后将胶球放在底座右侧位.最后盖上盖。水银血压计应放置平稳、牢靠.应避免倾倒。血压计零位不准时。

切勿擅 自拆卸，应送计量部门维修检定合格后再使用 切忌跌落和受外力冲击『管与臂带不能过分折叠.最好不要让太阳光直射.要远离高温，火源，酸碱，以避免胶管与臂带的老化和损坏。

(1)按国家计量法的规定 ，血压测量中法定单位为 kPa。而采用旧国标 mmHg生产的水银柱式血压计目前也仍在使用.两者的换算关系是 1kPa7.5mmHg。GB305393规定：血压计与血压表采用双刻度(kea和mmHg两种计量单位)，其标尺、标度盘，标度的最小分度分别为0.5kPa和 2mrnHg。目前.医院还使用着很多按旧国标生产的血压计。

即1个刻度标尺2个计量单位共用，因此.在计量检定时要注重单位的换算。

(2)血压汁玻璃管内壁污物是血压计不合格的主要原因 在0mmHg20mmHg刻度范围内处最为常见，其故障率占维修总数的4Z12% 出现这种现象的原因是，在血压计使用后.没有将其倾斜45。以上.使水银返流回贮汞瓶中.致使玻璃管中的水银长时间与空气接触发生氧化反应，在玻璃管内壁上生成黑色的氧化汞。使用时由于无法看清楚玻璃管内的水银柱的凸面是否在零刻度上.致使血压计的读数产生误差。

影响测量的准确性。处理的方法是：将玻璃管卸下，将-根长细铁丝-端拧上小棉球 ，另-端穿出玻璃管，牵拉棉球擦拭玻璃管内壁，如遇顽渍可以蘸适量酒精。应注重在清洁时戴上口罩.避免吸人黑色的氧化汞粉末。

(3)测量值不准、误差大的故障占维修总数的25.43%。故障现象是在打开血压计开关时.玻璃管内的水银柱的凸面低于零刻度线 .或者在加压过程中出现断柱或冒气泡现象。这种故障的原因是血压计漏水银，同时在血压计盒内可看见散落的水银珠 造成水银泄漏有人为因素和血压计部件故障两方面原因.以前者为主。造成水银泄漏血压计的部件常见的有开关轴心与贮汞瓶座.由于两者吻合不好.加压时的压力导致水银外喷 出现这种故障时.应及时更换开关轴心或贮汞瓶基座，而人为因素是指医护人员使用不当。应该在使用后应将其倾斜 45。以上，使水银返流回贮汞瓶中后再合上开关.将水银关闭在贮汞瓶中。使用者常犯的错误是 ：没有关闭开关，在合上上盖时，玻璃管中的水银就从玻璃管上端泄漏出来：没有倾斜就关闭了开关.零位刻线以下的-节水银被挡在了贮汞瓶外 .留在了示值玻璃管中.合上上盖后，这部分水银发生泄漏；或在下次使用时，打开上盖后，残余的水银在还没有回到零位刻线处与贮汞瓶中流出的水银融合之前.使用者已开始加压.导致上面这段水银从玻璃管顶端喷出(4)JI压计不能充气的故障占维修总数的17.65%。故障现象是关闭了排气阀门后，使用橡胶球加压，压力总是上不去：或捏球时压力上去了，-松手，水银柱又下来了，或加压上去后.停止加压.水银柱下降很快，以上现象均说明气路漏气。维修的方法是在加压后.分别折叠压紧从橡胶球到贮汞瓶间以及从贮汞瓶到臂带气囊间的橡胶管.观察水银是否继续下降.逐段排除查找出漏气的部位(5)充气时水银柱 E升缓慢的故障.占维修 台数的9.80%。原因是血压计玻璃管上端压片上的橡胶垫堵塞.玻璃管中水银柱面上方的空气排放不畅。维修方法是用-根针刺穿玻璃管上端压片上橡胶垫即可(6)计量检定不合格的有 3台，只占检定总数的 I.5%。原因是血压计的刻度标尺磨损，刻度不能辨识，以致无法读出准确数值。该故障无维修价值.做报废处理4.结语通过对以上故障的分析，我们可以看出，许多故障都是由于平时的使用和维护不当造成的，只有严格按照血压计的操作规程操作 .加强日常的维护，熟练把握维修检测技术，重视血压计的计量检定工作，才能真正的保障水银柱血压计测量的准确性.最大程度地保证患者的利益。