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一起由吸油管密封引起的液压故障

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  • 发布时间:2014-08-26
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- 起由吸油管密封引起的液压故障王延军1.故障现象1台4柱液压机使用中发生故障,主缸回程速度动作很慢,正常回程约 1s,现在 15s还达不到设定位置,不能满足工艺要求。并且在回程时压力管线明显振动 ,油泵噪声很大,同时在系统加压时振动和噪声更大,且打压时间明显增长。

2.故障分析及处理维修人员首先对压力调节元件进行调整和检查,系统溢流阀和上升溢流阀调节无效。拆卸检查,未发现阀芯卡阻及异常磨损,采用相同元件置换后仍然不能排除故障。

仔细观察油缸动作 ,发现上升电磁阀得电时,油缸上升缓慢,压力表指示压力并不高,说明主缸活塞上腔相连的充液阀已经打开,否则压力应该较高;下降电磁阀得电时,打压虽然慢但是能达到设定值并且能够保压,说明油缸活塞密封 良好没有内漏,同时也进-步证实压力调节元件完好。由此可以断定,并不是控制阀元件及主缸活塞密封等引起故障。

该机油泵采用压力补偿变量轴向组塞泵,型号 25YCY-14-1B。为排除油泵自身的问题,更换另-台正在使用的油泵。试车后发现油缸上升速度快了-点,但是仍未满足工艺要求。

维修与操作人员就问题进行了讨论 ,有人反映还是油泵问题,因为油泵提供的系统压力不稳;操作人员反映油泵出现噪声已有-段时间,只是最近几天才出现动作缓慢的情况;有人说可能油泵滤网阻塞;有维修人员反映,更换油泵拆卸吸油管时管螺纹丝头没有密封带,但未作处理仍按原样安装。各情况汇总后肜成-致结论:①油泵是动力输出的核心,所有震动和噪音都间接或直接与泵组有关;②检查油泵滤网是否阻塞;③对未加密封带的管丝头加密封带并紧固。

按照讨论意见,对油泵滤网进行拆卸检查,未发现有阻塞现象,同时对吸管螺纹加装密封带并紧固处理。试车启动油泵后发现振动和噪声消失了,油缸回程速度正常,故障现象消失 fl此可以断定正是吸油管密封不严导致了油缸回程速度缓慢及振动和噪声增大,由于前期密封带缺失加上管线松动,使油泵吸人了空气,产生振动和噪声,随着问题的加剧造成油缸回程速度降低;同时由于缺乏这方面的认识,导致在故障处理的过程走了弯路。

吸油侧密封不严没有高压泄漏那么明显和直接,很容易被忽视,但造成的影响和危害却不容忽视。有些吸油管连结形式设计强度也较低 ,比如采用管螺纹密封形式 ,而不是高压密封垫吸油管密封不严容易使系统混入空气,其气体形态往往有3种:自由空穴形式、细小气泡形式及溶解气体。它不仅影响系统的正常工作,还降低了油液的体积弹性模量,降低了系统刚性,从而造成压力损失。此外 ,油液中混入的空气 ,造成气穴、噪声及管线 、液压阀和油泵振动。

3小 结在 日常维护和检查过程中,应加强对吸油管密封和焊的检查,定期紧固连结螺栓 ,并及时更换破损密封件,减少卒气吸入液压系统的可能性。同时,因为有些故障是在 日常使用过 巾由微小缺陷逐渐积累的结果,操作人员对于故障的变化应行细致地了解,在处理故障时,维修人员应充分与操作人员沟通和交流,以寻找最佳方案避免走更多的弯路。 W13.08-37作者通联:曲阜恒威水工机械有限公司 山东曲阜市书院经济开发区 273100E-mail:wangyanjunO002###163.com (编辑 利 文]高压电机振动问题胡凤贵 艾昊添巡检人员发现生料磨主电机振动大,立即停机检查,发现轴瓦螺栓和电机地脚螺栓松动。逐步排查确认,引起振动的主要来源是在齿轮联轴器。打开联轴器仔细检查 ,发现齿轮联轴器内外齿接触不到 20%,部分外齿已打掉齿长的20%,从而引起电机振动。

经分析,因电机基础尺寸不符合电机的安装尺寸,安装单位没有进行纠正,没有按照齿轮联轴器的技术要求安装。因电机重达27t,现场没有吊装工具,为了不影响生产,决定分两步进行调整。

(1)在联轴器两侧端盖加垫,调整齿轮联轴器两端的接触面积,使两端内外齿的接触面积平均,待其他准备工作充分后,再遴 垦 .圆 。 -进行修复,同时在电机两侧轴承上加装振动监测仪,随时掌握振动情况,如果振动加剧,立即停机处理。加强对该设备的巡检,组成生产技术部、车间、电工、维修工、岗位工、中控员 6级巡柃经过调整后 ,主电机振动由原来的 200lm,减小到 601xm、从振动数据和现踌查看,已能够保证设备正常运转,此时口进- 步调整。

(2)移开辅助传动机构,改变辅助传动联轴器尺寸,满足主电机移动后的要求 ;扩大主电机地脚螺栓孔 ,以便移动电机后,能穿过地脚螺栓;由于无法使用吊装设备,使用 4台 50t千斤顶将电机连同齿形联轴器移至准确位置;找正主电机和辅助传动机构,使其达到安装精度要求。

主电机运转后,电机轴承运行非常平稳 ,振动I歼始的200m减小到 201m。 W1 3.08-38作者通联:佳木斯北方水泥有限公司 黑龙江佳木斯市长安路 1248号 154002E-mail:hfg1956###163.eom [编辑 利 丈]iotmtlimu 2013№8 团

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