探讨工程机械液压设备的保养与维护

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1、液压油的污染原因统计资料表明：液压系统的故障约 70%是由颗粒污染物引起的，油液的颗粒污染是液压系统失效的最主要根源。液压油的污染有多方面的因素：-是液压油本身的变质 产生的粘度变化和酸值变化；二是由于管理不当，造成外界污物直接混入待用液压油内：三是液压组件杂物颗粒混入，如油箱焊渣铁锈、阀门组件残留的铁锈及钢砂；四是零件 自身的磨损、锈蚀及过滤材料失效：五是装配和维修过程落入灰尘、脏物等。

2、液压油污染后的危害在工程机械液压系统中，看起来是很洁净的油液，其中可能悬浮着大量的微信粒，对系统性能会产生较大的影响，液压油污染的危害有如下几点：1)污染物常使节流阀和压力阻尼孔时堵时通，引起系统工作的压力和速度不时变化，影响液压系统工作性能或产生故障。

2)；0n速液压泵及马达、阀组等元件的运动副磨损加剧，引起 内泄漏的增加，造成液压系统效率降低，元件寿命缩短。

3)混入液压油中的水分腐蚀金属，并能加速液压油老化变质。

4)杂质若将吸油过滤器严重阻塞，导致液压泵吸气不足，使运动密封件的磨损加快，从而降低液压系统的工作性能：若将进油或回油滤油器堵塞，将使滤油器失效，使污染物进入液压系统中。

5)污物进入滑阀间隙，可能使滑阀卡住，导致执行机构动作失控或其他故障。

因此，解决工程机械液压系统污染问题，对于提高工程机械可靠性和寿命具有-定的现实意义。

3、工程机械液压设备的维护对机械施工企业来说，工程机械技术状况的良好与否是企业正常生产的直接因素。现在的工程机械大多采用机电液-体化，液压系统的正常运行是其 良好技术状况的-个主要标志。合格的液压油是液压系统可靠运行的保障，正确的维护是液压系统可靠运行的根本 。

3.1选择适合的液压油液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用，液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。应按随机 《使用说明书》中规定的牌号选择液压油，特殊情况需要使用代用油时，应力求其性能与原牌号性能相同。不同牌号的液压油不能混合使用，以防液压油产生化学反应、性能发生变化。深褐色、乳白色、有异味的液压油是变质油，不能使用。

3.2注意定期保养等事项目前有的工程机械液压系统设置了智能装置，该装置对液压系统某些隐患有警示功能但其监测范围和准确程度有-定的局限性.所以液压系统的检查保养应将智能装置监测结果与定期检查保养相结合。

3.3防止固体杂质混入液压系统清洁的液压油是液压系统的生命。液压系统中有许多精密偶件，有的设阻尼凶或缝隙等。若固体杂质入侵将造成精密偶件拉伤、发卡、油道堵塞等，危及液压系统的安全运行。

- 般固体物质入侵途径有：液压油不洁；3n油工具不洁；加油和维修、保养不慎；液压元件脱屑等。

3.4防止空气和水入侵液压系统- 是要防止空气入侵液压系统。在常压常温下液压油中含有容积比为 6%～8%的空气，压力降低时空气会从油中游离出来，气泡破裂使液压元件气蚀”，产生噪声。大量的空气进入油液中将使气蚀”现象加剧，液压油压缩性增大，工作不稳定，降低工作效率，执行元件出现爬行”等不 良后果。另外，空气还会使液压油氧化，加速其变质。

二是要防止水入侵液压系统。液压油中含有过量水分会使液压元件锈蚀，油液乳化变质、润滑油膜强度降低，加速机械磨损。除了维修保养时要防止水分入侵外，还要注意储油桶不用时要鹏盖子，最好倒置放置。

3.5作业中注意事项首先，工程机械作业要柔和平顺。工程机械作业应避免粗暴，否则必然产生冲击负荷。

作业时产生的冲击负荷，-方面会使工程机械结构早期磨损、断裂、破碎，另-方面又使液压系统中产生冲击压力，冲击压力又会使液压元件损坏、油封和高压油管接头与胶管的压合处过早失效漏油或爆管、溢流阀频繁动作使油温上升。要有效地避免产生冲击负荷：必须严格执行操作规程：液压阀开、闭不能过猛、过快；避免使工作装置构件运动到极限位置产生强