莱钢105m2烧结机双层卸灰阀改造

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作为大型火力发电厂的重要组成部分，汽轮机具有稳定运行、单机功率大、使用寿命长和效率较高等优点，在火力发电厂的安全运行中发挥着举足轻重的作用。-旦汽轮机组发生故障，轻则会造成停电事故和经济损失，重则会威胁到工作人员的生命安全，而振动是汽轮机组各种故障中最为常见的，因此探讨汽轮机组振动故障的原因和处理措施就显得尤为重要。

1 汽轮机组振动故障的常见测量方法汽轮机组振动故障的常见测量方法主要有光学法、电测法和机械法，这 3种方法的原理和优缺点各不相同，适用范围也有较大的差异，在实践中要根据具体情况来选择合适的方法，有时需要对多种方法综合应用才能准确分析振动信息。

(1)机械法。通过杠杆原理，机械法将汽轮机组振动量放大后进行记录。该方法抗外界干扰的能力较强，动态、线性范围和频率范围比较窄，在对汽轮机组振动信号进行测试时需要给工件附加-定的负荷，从而会影响到测试结果的准确性 ，比较适用于测量汽轮机组的低频大振幅振动和扭振。

(2)电测法。通过电量测量仪表，电测法将汽轮机组振动量转化为电量后进行记录。该方法的灵敏度较高，动态、线性范围和频率范围比较宽，但是在测试时容易受到电磁场的干扰，是 目前 3种方法中应用最为广泛的。

(3)光学法。通过光杠杆原理、光干涉原理和读数显微镜 ，光学法利用激光多普勒效应对汽轮机组振动量进行分析。此种方法的抗干扰能力和灵敏度都较高，特别适用于质量小且不易安装传感器的汽轮机组的非接触测量。

2 汽轮机组常见振动故障的特征和原因分析2.1 转子质量不平衡的分析汽轮机组发生转子质量不平衡时，将呈现如下故障特征：在-定转速下，振动的相位和幅值不会随着时间的改变而变化；-倍频振动幅值大，并且出现较小的高次谐波，整个频谱出现纵树形”；轴心的运动轨迹呈现椭圆形或圆形。

导致汽轮机组发生转子质量不平衡的原因，主要有以下 3种 ：(1)转子原始质量不平衡。汽轮机组转子在运行前，由于加工制造或者部件更换造成其原始质量不平衡 ，此种不平衡最显著的特征就是在-定转速下，转子的转动特征很稳定，相位和振幅不受启动方式、机组参数和带负荷的时间延续等因素的影响。(2)转子的热弯曲。当转子由于热弯曲而造成质量不平衡现场根据排料多少设定排料周期，可有效避免物料堆积∩通过时间继电器等电路控制系统 自动排料。减少启闭次数，减少外界气体进入风箱。实现了阀座与阀芯呈 9O。打开，保证了双层卸灰阀阀芯接触面无积料、夹料现象，彻底解决了由于阀芯粘料导致的密封不严、漏风现象的发生。传统双层卸灰阀阀芯的打开角度最大为70。左右，由于密封面多为橡胶，摩擦系数较大 ，阀芯有-定的倾斜角度，物料容易粘附于阀芯表面，造成漏风。(2)实现密封面无冲刷。阀门内部设有防磨措施 ，阀芯表层堆焊耐磨层，能够避免物料冲刷密封面。(3)双层卸灰阀动力传动机构采用蜗轮蜗杆减速机，阀门取消了传统的配重关闭结构，能够瞬间快速打开，利用电机通过曲柄连杆带动主轴及锥形阀芯组件轮流回转。阀门整体结构紧凑，重量轻 ，启闭灵活 ，密封性能可靠。减速器减速 比为 6O，电机功率 2.2 kW。

(4)阀 门唐 闭速 度 快、行 程 大、无 冲刷。阀 门启 闭 时 间0.6 S，90。大行 程，完 全避 开落 料 范 围，避 免 了物料 冲刷。

(5)设有较大的人孔，便于清理落人的篦条及杂物；另外设有停电人工操作装置，避免停电无法操作。(6)密封圈为硅橡胶，耐高温200℃以上，寿命长。其压缩量为5 mm，密封性能良好。

4 投资预算每台新型电动锥形双层卸灰阀的重量为 1.6 t，单价 2.5万元，每台105 m2烧结机有 1O套双层卸灰阀，共计投资 25万元。

5 改造预计效益新型电动双层卸灰阀能够避免阀盖、阀座接触面粘附物料及夹料现象，而且能够实现定时排放，可有效降低烧结机漏风率，减少阀盖、阀座的磨损，延长设备使用寿命，可创造很大的经济效益。据测定，我厂烧结机系统的漏风率为 58%左右。根据有关资料，双层卸灰阀的漏风 占总漏风的 1O 左右，即占总漏风率的5.8%左右，改造后可降低总漏风率 1.5%左右。按每台105 Hl2烧结机产量 3 500 t/天计 ，可提高产量 1.5 ，即52.5 t/天，按烧结矿效益 5O元/t，每年可创效益 5O×52.5×350 91.88万元 。