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滚动轴承常见故障分析及维护

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  • 发布时间:2014-09-19
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港口作为神华集团五大板块之-,神华天津煤炭码头-期程作为集团公司港口工程中第二大煤炭海上运输码头,在剩余的预留段工程完工后,其最高设计年生产能力4500万吨。工程正式投产至今已经6年多时间,每年均能顺利完成神华集团安排的卸车、装船计划任务。神华天津码头港口是神华集团煤炭运输下海的最后环节,装卸生产设备是码头公司常年作业的必要工具,因此,设备管理及其检维护工作是码头例行工作的重点,其中,胶带机是码头煤炭装卸系统中最常见、数量最多的设备,也是续转距离最长、设计上成熟的输送设备。煤炭码头多落料点胶带机与普通胶带机相比,运输距离更长,受冲击力点位最多,托辊更换更频繁,多点配煤时胶带受力波动大,滚筒等部件的使用寿命受影响大。

二、多落料点胶带机张紧力设计多落料点地面胶带机设备是取装线流程运输的中转站和组合配煤流程的归结始点,有承前启后的作用。该胶带机还具有-定的爬坡角度,从水平承载胶带所在平面算起最大提升高度达7m,所受冲击力点多,阻力大且变化幅度明显,水平长度较长,胶带行走路径有曲弧段等特点。与-般胶带机不同的是,多落料点胶带机在多条线组合配煤作业情况下,为了可以连续取料或换垛作业取料机需要作间歇性移动等,各落料点的间歇性冲击动作会对运行中的多落料点胶带产生-定的冲击,增加胶带的运行阻力。

使用过程中的胶带机系统要能够保持连续运行,必须保证其胶带具有足够、合理的张紧力。该胶带张紧力不仅要满足在胶带机空载情况下能够正常启动,平稳运行,运行过程中连续不间断,还得保证胶带机能够在满载条件下正常、平稳起动和运行,还得考虑胶带机系统各部件自身性能、使用寿命,例如胶带使用寿命、滚筒所受合力、各支撑钢结构的刚度和疲劳强度等等,因此胶带张紧力需要调整在-定的合理范围内『带机的长期使用会导致驱动滚筒胶面人字纹逐渐磨损,胶带面与驱动滚筒间摩擦系数会明显减小 ,若不适当增加胶带张紧力,则在雨雪天气和胶带机重载起到时,胶带机很容易 出现打滑现象 ,会进-步增加驱动滚筒胶面的磨损,这样也带来了新的设备隐患,当增加胶带张紧力过大时,胶带机系统各部件(包括滚筒)的图1 多落料点胶带机系统运行简图使用寿命将会受到严重影响。因此能够获得准确的相应胶带机系统的实际胶带张紧力,对从事胶带机日常检维修工作的技术人员而言,是-项重要工作。

多落料点地面胶带机系统运行简图见图 1,该胶带机在承载水平段需穿过3个位置的导料槽,驱动装置由两支驱动滚筒及相应的两套驱动动力单元组成,张紧装置为车拉配重式,确定后的胶带张紧力稳定,不受外界影响。

胶带机张紧力设计的已知条件:多落料点地面胶带机系统的设计参数较多,涉及到胶带张紧力核算的有关参数分别为:胶命。因此,连续性的监测轴温度是有必要的,无论是测量轴承本身或其他重要的零件。如果是在运转条件不变的情况下,任何的温度改变可表示已发生故障。有效预防和解决的方法有:①提高轴承安装环境的清洁度,避免杂质进入轴承。②轴承是否按正确的安装方法进行安装,是否按设备图纸正确安装。③检查轴承是否正确安装到位及安装部位形位公差,是否存在轴承箱内孔不圆,扭曲变形,支撑面不平坦,箱孔径不合格现象。④检查轴与滚动轴承是否同心,前后轴承同心,无不平衡负荷。⑤选用合适的油脂,并避免给轴承添加油脂过量或有杂质混入。⑥核实轴承进货渠道是否正规,轴承是否损坏。⑦检查轴承旋转时是否与其他34 i.QttEtlEintl部件摩擦。

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