7075铝合金薄板点焊新工艺方法的研究

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随着航空工业的不断发展， 对材料的疲劳和断裂性能的要求越来越高，高纯化是保证这些性能的有效措施。7075铝合金通过对铁和硅等杂质元素的控制，从而提高其疲劳和断裂等性能，因此7075铝合金强度高、塑性好，广泛用于航空领域，可制造各种类型飞机的主要受力构件，如蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、骨架等零部件 。对于这种高强度铝合金卞焊接，电阻点焊、冲压铆接、铆接和 自钻孔紧固是迄今为止所采用的主要方法，对于连接强度要求高的地方-般都采用铆接或点焊的方法。但铆接的强度往往低于点焊。

同时这种超硬铝合金焊接性较差，焊接过程中易产生气孔，易变形，熔池周围形成陷坑，影响焊接质量 ，这些都限制了7075高强铝合金的进-步应用。针对这种超硬铝合金的焊接，国内外进行了大量研究，但大多集中在搅拌摩擦焊领域，对于传统的点焊，铆接等方法研究较少。本文拟对7075铝合金卞采用-种基于点焊基础上改进的新工艺方法进行焊接，即先对7075铝合金卞用直径3mm铝铆钉进行铆接，然后在铆点处进行点焊，并对其焊接接头的力学性能和微观组织进行测试和分析，为类似7075铝合金的超硬铝合金的焊接提供-种新的思路和方法。

1 实验材料及过程实验用材为T4态7075铝合金卞，其化学成分如表1所示。

表1 7075铝合金化学成分(质量分数，%)其 o b：487MPa，O o.2420MPa，69.5%。

焊接试件尺寸为100mm×30mmX lmml图l所示。首先对焊接试件进行同板搭接铆接，如图2所示，其中搭接部分长度为30mm。

所用铆机为上海格路泊机械设备有限公司生产JZXM-l0气压铆机，铆钉为直径3mm5系列铝铆钉，预钻孔直径为3.2mm。对铝合金表面进行去氧收稿日期：2013-0：3-20作者简介：罗宇璨 (1990-)，男，N)l1人，在读硕士，主要从事电阻点焊工艺方面的研究。