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异形喷嘴内部流场的可视化研究

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  • 发布时间:2014-12-06
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异形喷嘴是指喷孔形状为非圆形的喷嘴。由于其特殊的几何形状,因此存在不同的射流特性 。

研究人员发现,异形喷嘴能够降低喷头工作压力,改善喷嘴的水力性能,且具有多变的射流形状、易于调控的射流强度以及更有效的射流面积,所以这类喷嘴应用于某些诚时的性能优于普通喷嘴。

根据压力条件的不同,异形喷嘴可分为低压和高压2种类型,不同的压力对于异形喷嘴的流量、输出功率、射流的水力分布等有不同的影响。在 1~10MPa的低压状况下,异形喷嘴的射流能以多变的结构产生多变的射流形状,且能产生较好的雾化效果。

随着技术和工艺的发展,异形喷嘴的工作压力也有不同程度地提高,甚至可达到1O-30 MPa的高压范围。高压喷嘴适用的压力范围-般为10~100 MPa。研究结果表明,美国AQUA.DYNE公司所生产的Rankin-Shape Jets的高压异形喷嘴能提高水射流的集束性能,这类射流的共性是以具有锐边的平面防止空气卷裹射流,因此,在较大靶距下射流能保持较好的凝聚性,且具有优越的工作效率 叫 。

异形喷嘴在工业清洗、农林灌溉、切割、水力钻孔等领域被广泛应用,如螺旋锥形喷嘴,其射流截面形状是2个同心圆,被广泛应用于烟气脱硫除收稿 日期 :2012-08-03作者简介 :左海宁 (1984-),湖南邵东人,湖南工业大学硕士生,主要研究方向为高效射流理论及应用,E-mail:357305915###qq.com湖 南 业 大 学 学 报 2013年尘、废气处理、防火灭火 、塔器清洗等方面。异形喷嘴具有较好的雾化性能,可应用于农林业的喷淋浇灌 、杀虫剂喷洒、过热设备喷水降温等方面;还能提高喷嘴的射流性能,改善工作质量,节约能源。

为了分析圆形喷嘴与2种异形喷嘴 (正方形和正 角形 )的射流特性,本文运用Fluent软件对这3种喷嘴的内流厨行仿真,分析其在不同压力条件下对喷嘴内流场的影响,从而分析其射流特性,为异形喷嘴在1 程中的应用提供-定的理论依据。

1 建立模型1.1 设计喷嘴本文设计了3种喷嘴模型,其喷孑L形状分别为正方形、正j角形和网形。由于影响喷嘴流场的参数有收缩角 、长径比、出口面积及出口形状等 ,因此,在仿真计算中,为了减少-些因素的影响,设置喷嘴的长径比均为 5,出口的收缩系数等于 1,由于考虑 了异形喷嘴 的加 I T艺 和模 拟 的可 比性 ,喷嘴流道采用平行流道,即入口角/出口角l。根据相同压力下保持圆形喷嘴和异形喷嘴出口而积相同原则,设计3种喷嘴的尺寸为A :A口A ,通过计算得到2种异形喷嘴的边长分别为:a 1.73 mm,a..1.14mm,圆形喷嘴的直径d,、1.14mm 。3种喷嘴的长度为 17 mm,入口截面 :8 mm 3种喷嘴结构如图 l所示。

1 3 nlm- 十6 5 mm l 10 5 mflla)喷嘴截面 b)圆形喷嘴c) 厅形喷嘴 d) 角形喷嘴图 1 3种喷嘴结构图Fig.1 The structure of three kinds of nozzle1.2 建立数学模型通过计算喷嘴的雷诺数可知,喷嘴的流场处于高湍流状态,因此,3种喷嘴采用标准的k-双方程湍流模型。该模型是在湍流动能方程的基础上引入湍流耗散率 ,于 1972年由Launder和Spalding提出。

该模型的输出方程 为 :8t : O- ] . lI I ,lG Gh-pc-y”S , O-卧 af , ,lI J ,IClj 1 GkC3fG b1C2Lp-S式中:k是湍流动能;G 平均速度梯度引起的湍流动能产牛项 ;G 由浮力引起的湍流动能J :乍项 ;y 是可压缩湍流中脉动膨胀埘总耗散率的影响;, S 为用户白定义源项 ;C ,C ,C 为绛验常数,j 值分别为c, 1.44, 1.92,C3 :0.09;,仃 分别为湍流动能和湍动耗散半对应的普朗特常数,其值分别为 1.0, l31.3 设定边界条件根据异形喷嘴的射流特点,似波射流为小町缩黏性流体的定常流动,其介质视为均质流,喷嘴的流入介质为水,具密度为998.2 kg/m ;喷嘴占l体肇面设定为无滑移绝热罐而,近擘区采Hj标准肇面函数法处理 ;喷嘴入口处的边界条件为r J入 口条件(pressure-inlet);喷嘴 门处边 条件为 力出n条件 (pressure-outlet);不汁重力影响;求解器采用力速度耦合算法;离散格式采用 -阶迎风格式;其它参数为默认值1.4划分网格运用ANSYS软件中ICEM拈对3种喷嘴的-维实体进行六 体 格划分 网格质舒均在0.7以f ,无负体积产牛。3种喷嘴的 维实体网格如 2所示a)网形喷嘴- 第1期 左海宁,等 异形喷嘴内部流场的可视化研究 47从上面这些图可以看出,喷嘴出口的形状对喷嘴的喷射速度场影响较大。在图5中,圆形流道喷嘴出口的速度呈现由壁面向中心轴逐渐递增,为规则的圆环形,不同入口压力下速度分布变化不明显;在图6中,正方形流道喷嘴随人口压力的不断增大,喷射速度分布逐渐集于几何中心,且出口压力分布趋于圆形,轴心速度逐渐变小;在图7中,正三角形流道喷嘴的出口速度呈现近似三角的环形分布,随人口压力的增加,轴心速度逐渐变小,其分布也趋于倒 二:角形。

3 结论利用Fluent软件分别对圆形、正方形和正三角形喷嘴内的速度厨行仿真计算,实现了可视化数值仿真模拟,为异形喷嘴的应用和研究提供了-定的参考依据。

1)在入口压力-定的条件下,通过对3种喷嘴的内流场的模拟分析可知,正三角形喷嘴流量最大,正方形喷嘴其次,圆形喷嘴最小,且 3种喷嘴的速度均呈现由几何中心向壁面衰减。

2)正三角形和正方形流道喷嘴随人口压力的增加,流体沿轴线附近速度衰减比圆形流道出口喷嘴衰减速度慢。随着入口压力的增加,正三角形喷嘴出口速度越大,轴心速度越集中,且速度分布也趋于倒三角形。

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