ZDJ9电动转辙机的协同化研发

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信息技术 SCIENCE＆TECHNOL0GY 墨圆 要求和 性能 及可靠性 要求 ，按 优化设计原则 ，确定ZDJ9电动转辙机的功 能拈 、关键尺寸 以及各拈 之 间的接 口尺 寸 ，形成 了满足产 品功能 要求的 总体设计 方案 t然 后在此基础上，通过AutoCAD、word等软件构建ZDJ9转辙机整机草 图，将关键尺寸、接口尺寸、约束条件 、关键设计参 数等设计信息进行汇总 ，以驱动 整个产品的设 计 、修改 ，确定产品的装配关系，建立部件参数表，表中包括全 局参数、关 系和全局位 置信息 ，以及组件 、约 束条件 、需 求 、各部件 的装配技术要 求 、整机装 配技 术要求 。如 图2所示1.3总体设计师创建ZDJ9转辙机整机骨架模 型总体设计师在CREO1.O中创建ZDJ9转辙机 的整 机骨架模 型 ，将转辙 机的 真实结构，用线链、曲面、基准表达出来，建立转辙机 的主要拈 的主要 结构 、空间装 配位置和各 拈 之间的接 口。ZDJ9转辙 机的整机骨架模 型如 图3所示 。

1.4骨架模型的检入及分发总体设 计师完成骨架模型的设计后 ，便可以通过CREO1.0的发布几何功能 ，自上而下地分解设计目标，将设计信息传递给各个拈 的具体设计师。各拈的设计师从整机骨架模型中通过复制整机骨架模型中的发布几何来获取 自己拈 范围内的定位基准和关键 的尺 寸 ，而展开 整个产 品的设计过程是在上级拈所确定的边界内部，最后完成产品总体性能上的最优设计。各拈的设 计 人 员和 总 体设计 的 人 员通过 采 用INTRALINK软件就可以同时的开展设计 ，这两 组 工作 人 员还 可 以进 行相 互参 考 设计 。主 要是 由总体设 计人 员先将骨架模 型加入 到INTRALINK软 件的公用 区内 ，然后 ，各拈 的设计 人员便可 从公用 区中得到自己拈所属的发布几何，完成骨架零件分发 。因此 ，各设计人员在INTRALINK软件的公用区中可以得到自己需要的最新的设计资料 。

1.5各拈设计师开展自己的设计工作各个功能 拈 的设计 师根据 上-级设计师给出的骨架文件在本地具体化后开始设计工作 ，创建方法有如下两种 ，可按实际情况 选择 。

(1)ai装配中，建立零部件，然后利用复制几何功能复制属于本功能拈的发布几何 ，做为生成 实体的基础 。

(2)简单零件直接根据需要设 计。如 图4所 示1.6 ZDJ9电动转辙机整机的装配各级设计师根据骨架信息，自下往上，逐 级构造 装配件 ，直 至完成最 终产 品的装配。如图5所示2 自顶向下进行协同化研发的优势2.1有效的协同化开发团队在没有INTRA LINK之前，团队之间的协 同只能通过开会 ，面对面地 交流 ，以及 数据的拷贝，进行信息共享。INTRALINK通过提供单-的数据存储空间，不但将不同的设计人员组织在-起 ，共同完成-个项 目的设计任务 ，还实现 了设计数据的及时共享。每个设计人员不仅是数据 的提交者 ，也是数据的使用者。设计 团队在INTRALINK提供 的虚拟空 间中协 同工作 ，减少因沟通不便带来的设计延误 。在Pro/INTRALINK中，团队是按角色进行管理，每个人可以在-个团队中承当不同的角色，每个角色被赋予不同的权限 。

2.2信息共享和安全控制在某些方面，信息的共享和安全是相互排斥的，但是它们在INTRA LINK中得到很好的统-。INTRALINK不仅通过公共区实现 了数据的共 享 ，还通过 状态以 及权 限策略保证 数据的 安全性 。它通过基 于文件夹的权 限设计 ，为数据提 供安全访 问。系统可以定义，谁可以访 问什 么状 态的数据 。为了防止 两个以上人员 同时修改 同-个数据的情况，INTRALINK提供了检出/检入机制，保证在-个人员修改数据的时候，其他人员只能查看而不能修改该数据。所有修改的数据都保存在INTRA LINK中，便于查询 和使用 历史数据 。

2.3设计人员可集中精力进行设计，无须做数据管理工作数据管理 工作 完全由INTRAU NK系统实现，各设计师不必花费精力去考虑数据文件的存储、版本、更新以及设计变更后通知相关人员的问题。INTRALINK系统是控 制数 据相关性和变更在所有设计部门 间传递的极佳 工具 。

2.4转阶段管理通过 阶段基 线 ，对特定 时 间点的技 术状态进行标识和记录，获得特定状态唯-的模型结构树。通过批量转换阶段标识和调整模 型结构树 ，简化新阶 段的初 始化工作。通过转阶段管理不仅保证数据的齐套性，方便设计评审，还可以对设计历史进行追溯，提高设计质量，缩短设计复查时间。

2.5可有效提高设计效率使用INTRALINK系统，采用自顶向下的协 同化设 计方法 ，可保证产 品的关键 信息始终处 于整个设 计的核心 ，而设计过 程则是通过捕捉 核心设计 信息 的修 改将 自动更新整个 产品 系统 。总体设计 师对于总 体结 构、尺寸和 分系统 接 口尺 寸的更改能迅速 自顶 向下传 递到 各 个子 系统 并 自动 更改，分系统设计工程师无需进行更改工作 。

2.6可有效避免人为错误在 设计 过 程 中可 有 效 避 免接 口不 -致 、零部件干涉等人为错误 ；若要求生成二维 图 ，则可完全 避免视 图错误和 画法几 何错误 。

2.7可有效避免重复工作在INTRALINK环境中建立标准件库、常用件库 ，在设计师需要时直接插入模型即可。由于INTRA LINK采用开放的产品模型信息访问环境，因而在进行设计工作时，对于INTRA LINK系统 中已存在的数据均可方便 的直接 使用或借 用 ，避免 了重复工作 ，提高设计 效率。

3 结论通过使用CREO 1.0、Pro/INTRALINK软件，并使用 自顶 向下 的设计方法 ，圆满完成 了zDJ9电动转辙机 的协 同化研发设计 。

ZDJ9电动转辙机协同化设计小组第-次近距离的在工作中接触到和使用到了先进的产品数据管理方法，提高了工作效率，加强了团队设计协同¤此 契机 ，以企业信 息化带动整个工作效率和管理效率的提高成为今后工作的-个方向。同时 ，企业级的信息化工作 还要面 临更 多的挑 战 ，将 先进的解决方案 引入的 同时 ，更多的 工作是将 其与企业实际相结合并发挥作用。