搭建数字化点检与维护平台,实现衡器设备管理精细化

本资料包含pdf文件1个，下载需要1积分

赛 磐 l I一#··“ ·····················Technology Exchange：：,．：,~'．：．,-"：,：： ：：．· ：····· ，霉 |套臻赣· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·· · · · · · · · · ： ： ；0 ：0 Technology EXchange毪 ●■●●■●●●#●●●●●●●●●■●|I_rnnnn■I-IPn ■lB统的一个重要组成部分 ，计量系统 已形成 了一套集汽车衡、轨道衡和主体生产线贸易秤于一体的数字化无人值守系统，衡器现场新增大量电器设备 ，如何高质高效的完成衡器计量设备的点检和维护、为信息化系统保驾护航，是我们面临的又一难题。科技的进步和企业的发展对我们的工作提出了更高的要求，传统的设备点检与维护模式已经逐渐难以适应现代化计量系统完善与发展的要求。本文以探索一套符合实际、有企业特色的设备精细化管理模式为目标，针对 目前衡器点检和维护的问题，对点检和维护的可视化操作进行研究 ，建立 了一套衡器设备点检可视化控制系统。

二、问题分析(一)依托 TPM设备管理体系，实现衡器设备 的网络可视化点检 。

唐钢公司厂 区面积较广 ，生产规模较大 ，衡器设备量数量较多 ，且分布在厂区的四面八方 ，近则几百米 ，远则几十里。如果以传统的“救火”方式来管理和维护我们的设备 ，势必故障发生频繁，并且很难保证故障处理的及时性 ，影响计量工作的正常运行，给公司的信誉和形象造成不好的影响，这种情况下 ，我们需打破传统观念 ，建立 良好的设备点检和维护制度 ，提高对设备的点检和维护水平 ，提高工作质量。另外传统方式下 ，设备的点检、检修记录都是纸质记录，查询历史记录十分繁琐困难 ，且不利于设备故障的统计与分析。

(二)解决人员减少与设备增多的矛盾由于钢铁行业市场持续低迷，企业将产品结构向多元化发展 ，发展非钢产业 ，不断优化钢铁主业的人员结构，优化和合理利用人力资源。维护人员虽然减少，但是维护的设备随着信息化 的发展不断增多 ，如何解决这两者之间的矛盾 ，是我们面临的难题。因此，我们利用计算机信息网络优势 ，建立 了一套 网络可视化点检系统 ，系统为点检和维护人员提供 了标准化、直观化的点检步骤和工作标准，使得每一位职工均能在系统的指导下完成工作，提高了员工的技术水平 ；另外 ，利用网络平台对系统中的 网络设备 进行远 程可视 化点检 ，加强巡检 ，保证设备的长时间稳定运行。

准化成为稳定了更的思业技这些色的化 、工作的技系统重 。

护方护 ，换 ，备的计量设备检任计划管理录等记录设备提醒时 ，系统障生定修统数时组结构点检学 习