提高称重传感器准确度和稳定性的若干问题（续）

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-残余应力，可总结出：1)最大残余应力位于弹性元件表面至深度为1001xm之间，数值较大；2)残余应力衰减很快，在深度为200pm处已很小；3)切削用量越大，残余应力就越大；4)弹性元件精加工为磨削时，残余应力最大，其值可达 60kgf/mm ，因此热处理后弹性元件的精加工尽量不采用磨削。

(2)消除残余应力的方法1)真空回火处理真空回火温度比回火温度稍低，以不引起组织和其它性能变化，真空度为 l0 托。试验表明。

真空回火能大幅度的消除弹性元件表面的残余应力，其值可达 80%左右，并使应力分布均匀化。

2)脉动疲劳脉动疲劳工艺方法是在交变应力作用下，经过上万次的拉伸、压缩对称循环载荷作用，在较短的时间内完成较长时间的自然时效作用，把残余应力降低到-定水平。它的机理是通过反复加载或机械振动，促使晶体内原子加速振动，而释放残余应力。并可有效的释放弹性元件、电阻应变计、应变粘结剂胶层的残余应力，提高零点和灵敏度稳定性的效果极为明显。

3)振动时效振动时效工艺方法是将称重传感器安装在额定正弦推力满足振动时效要求的振动台上，根据称重传感器的额定量程估算频率，来决定施加的振动载荷、工作频率和振动时间。对于小量程平行梁称重传感器，在频率 30Hz、振动加速度 10g时，振动15min即可获得较好的效果。共振时效比振动时效释放残余应力的效果更好，但必须测量出称重传感器的固有频率。试验前后，可用 x射线仪测量电阻应变计粘贴处及附近的应力值。振动时效和共振时效工艺的特点是：能耗低、周期短、效果好、不损坏弹性元件表面，而且操作简单。

振动时效的机理，目前尚无定论。经过振动时效的试验研究，有些专家倾向于用材料力学的重复应力过载的观点，解释振动时效机理。即作用在弹性元件上的振动应力与其内部的残余应力相互作用，使残余应力松弛并释放。

(二)电阻应变计应具有最佳的工作特性和与-· · · · · · · · · · .'："'：Science.Technology ApplicatiC 弹性元件最好的匹配性被测物体的重量作用在弹性元件上使其变形而产生应变量，粘贴在弹性元件上的电阻应变计(应变电阻转换元件)，将与物体重量成正比的应变量转换为电阻变化，其传递应变的量级非常校以敏感栅长度为 5mm的电阻应变计为例，满量程时变形 10008，若分辨率为 10 ，则△L5×lOmm，也就是说弹性元件要反映出 5mm长度上变化-个原子大小的距离，这个要求的确很高。

因此，电阻应变计是称重传感器的核心部件，其工作特性 、稳定性和可靠性在很大程度上决定称重传感器的准确度、稳定性和可靠性。由于电阻应变计试验测试后不能二次使用，只能测量出实验