工业压力表的选用、安装及使用注意事项

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在工业过程控制与技术测量过程中，压力类仪表是常见的计量器具，广泛应用于工业生产等领域。它能直观地显示出各个工序环节的压力变化，洞察产品或介质流程中的条件形成，监视生产运行过程中的安全动向，并通过自动连锁或传感装置，构筑了-道迅速可靠的安全保障，为防范事故、保障人身和财产安全发挥了重要作用，被称作安全的 眼睛”。

我们为了得到-个可靠的检测数据时，就必须对压力仪表的选用与使用有-个正确的认识。

-、 压力 (差压 )检测仪表的正确选用压力检测仪表的正确选用主要包括确定仪表的型式、量程、范围、准确度和灵敏度、外形尺寸以及是否需要远传和具有其他功能，如指示、记录、调节、报警等。

选用的主要依据1.工艺生产过程对测量的要求，包括量程和准确度。在静态测试 (或变化缓慢 )的情况下。规定被测压力的最大值选用压力表满刻度值的三分之二；在脉动 (波动 )压力的情况下，被测压力的最大值选用压力表满刻度值的二分之-。

常用压力检测仪表的准确度等级有 0.4级、1.0级、1.6级和2.5级 4个等级，应从生产工艺准确度要求和最经济角度选用。压力仪表的最大允许误差是压力表的量程与准确度等级百分比的乘积，如果误差值超过工艺要求准确度，则需要更换准确度高-级的压力仪表。

2.被测介质的性质，如状态 (气体 、液体 )、温度、粘度、腐蚀性、易燃和易爆程度等。如氧气表、乙炔表、带有 禁油”，标志，专用于特殊介质的耐腐蚀压力表、耐高温压力表、隔膜压力表等。

3.现场的环境条件，如环境温度、腐蚀情况、振动、潮湿程度等。如用于振动环境条件的耐震压力表。

4.适于工作人员的观测。根据检测仪表所处位置和照明情况选用表径(外形尺寸)不等的仪表。

二、压力 (差压 )检测仪表的检定和校准压力仪表在使用之前，必须检定和校准。长期使用的压力仪表也应定期到计量机构检定，其周期应视使用频繁程度和重点程度而定 ，-般为半年-个检定周期。当仪表带有远距离传送系统及二次仪表时，应连同二次仪表-起检定、校准。 . 三、压力 (差压 )检测仪表的正确安装及有关事项进行压力检测，实际上需要-个测量系统来实现。要做到准确测量，除对仪表进行正确选择和检定 (校准 )外，还必须注意整个系统的正确安装。如果只是仪表本身准确，其示值并不能完全代表被测介质的实际参数，因为测量系统的误差并不等于仪表的误差。

系统的正确安装包括取压口的开口位置、连接导管的合理铺设和仪表安装位置的正确等。

1.取压口的位置选择：(1)避免处于管路弯曲、分叉及流束形成涡流的区域。(2)当管路中有突出的物体 (如测温元件 )时，取压口应取在其前面。(3)当必须在调节阀门附近取压时，若取压口在其前，则与阀门距离应不小于 2倍管径；若取压口在其后，则与阀门距离应不小于 3倍管径。(4)对于宽广容器，取压口应处于流体流动平稳和无涡流的区域。总之，在工艺流程上确定的取压口位置应能保证测得所要选取的工艺参数。2.连接导管的铺设：连接导管的水平段应有-定的斜度，以利于排除冷凝。液体或气体。当被测介质为气体时，导管应向取压口方向低倾；当被测介质为液体时，导管则应向测压仪表方向倾斜，如导管在上下拐弯处，则应根据导管中的介质情况，在最低点安置排泄冷凝液体装置或在最高处安装派气装置，以保证在相当长的时间内不致因在导管中积存冷凝液体或气体而影响测量的准确度。冷凝液体或气体要定期派放。

3.压力表的安装及使用注意事项：(1)压力仪表应垂直于水平面安装；(2)压力仪表测定点与仪表安装处在同-水平位置，不考虑附加高度误差的修正；(3)压力仪表安装处与测定点之间的距离应尽量短，以免指示迟缓；(4)保证密封性 ，不应有泄露现象出现，尤其是易燃易爆气体介质和有毒有害介质。(5)量程装在锅炉、压力容器上的压力表，其最大量程 (表盘上刻度极限值 )应与设备的工作压力相适应。压力表的量程-般为设备工作压力的 1.5～3倍，最好取2倍。若选用的压力表量程过大，由于同样精度的压力表，量程越大，允许误差的绝对值和肉眼观察的偏差就越大，则会影响压力读数的准确性 ；反之，若先用的压力表量程过小，设备的工作压力等于或接近压力表的刻度极限，则会使压力表中的弹性元件长期处于最大的变形状态，易产生永久变形，引起压力表的误差增大和使用寿命降低。另外，压力表的量程过小，万-超压运行，指针越过最大量程接近零位，而使操作人员产生错觉，造成更大的事故。

因此，压力表的使用压力范围，应不超过刻度极限的 60-70%。(6)工作用压力表的精度是以允许误差占表盘刻度极限值的百分数来表示的。

精度等级-般都标在表盘上，选用压力表时，应根据设备的压力等级和实际工作需要来确定精度。(7)表盘直径为了使操作人员能准确地看清压力表，压力表的表盘直径不应过小，如果压力表装得较高或离岗位较远，表盘直径应增大。(8)压力表用于测量的介质如果有腐蚀性 ，那么- 定要根据腐蚀性介质的具体温度、浓度等参数来选用不同的弹性元件材料，否则达不到预期的目的。(9)日常重视使用维护，定期进行检查、清洗并做好使用情况记录。(10)压力表-般检定周期为半年。强制检定是保障压力表技术性能可靠、量值传递准确、有效保证安全生产的法律措施。(11)特殊压力表如耐震压力表的使用注意事项：首先耐震压力表必须垂直安装；运输时应避免碰撞。其次，仪表使用宜在周围环境温度为 15-25℃。第三，使用工作环境振动频率<25HZ，振幅不大于 lmm。

第四，使用中因环境温度过高，仪表指示值不回零位或出现示值超差，可将表壳上部密封橡胶塞剪开，使仪表内腔与大气相通即可。第五，仪表使用范围，应在上限的 1/3～2/3之间。第六 ，在测量腐蚀性介质、可能结晶的介质、粘度较大的介质等加隔膜装置。第七，仪表应经厨行检定 (至少每三个月-次 )，如发现故障应及时修理。仪表自出厂之日起，送计量部门检定。第八，需要测量腐蚀性介质的仪表，在订货时应向厂家注明要求条件。

压力仪表在下列情况使用时应加附加装置，但不应产生附加误差，否则应考虑修正。(1)为了保证压力仪表不受被测介质侵蚀或粘度太大、结晶的影响，应加装隔离装置；(2)为了保证压力仪表不受被测介质的急剧变化或脉动压力的影响，加装缓冲器。尤其在压力剧增和压力陡降，最容易使压力仪表损坏报废 ，甚至弹簧管崩裂，发生泄露现象；(3)为了保证压力仪表不受振动的影响，应加装减振装置及固定装置；(4)为了保证压力仪表不受被测介质高温的影响，应加装充满液体的弯管装置；(5)专用的特殊压力仪表，严禁他用，也严禁在没有特殊可靠的装置上进行测量，更严禁用-般的压力仪表作特殊介质的压力测量；(6)对于新购置的压力仪表，在安装使用之前，-定要进行计量检定，以防压力仪表运输途中震动、损坏或其它因素破坏准确度。