质量流量计与容积式流量计对比输差分析

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TECHNOLOGY准与测试表2 测量结果不确定度分量-览表不确定度的来源 分布类型 灵敏度系数 c 标准不确定度 u( ) 不确定度分量1 c I( )比率测量的重复性 正态 9.999987n 0.00000oO34 0.34lq传递标准电阻器 R 准确度 均匀分布 O.1OooO1164 0.o000023n 2.3 LQ传递标准电阻器 R 稳定性 均匀分布 0.100001164 0.OOOo012n 1.2Ln8846A线性 均匀分布 9.999987O 0.OOoo0029 2.9 Ln合成标准不确定度 u(Rx)3.9 Q扩展不确定度 U(R )：7.8tzO(k2)表3 比对结果未知电阻 R 标称值 上级测量结果 Y f EB率法测量数据 Yl b 豫f Uhb IE Il0 1.o000077n 1.0000108Q 5 Ln 7.8 Ln 0.33100kn lOO.OOO46kn 100.0ooo5kn O.O005kn O.oo08kn 0.44六、测量结果的比对为证明比率法测量电阻器的可行性 .我们对实验数据进行了比对 ，结果如表3所示。

通过比对可发现在两者的包含因子近似相同的条件下 ，试验结果满足IE I≤1，结果满意。

七、小 结用比率法测量直流电阻器.降低了对标准数字多用表和直流电压(电流 )源的要求 ，提高了测量准确度 ，该方法有较强的可操作性 ，方法是可行的。

作者单位甘肃势量研究院田质量流量计与容积式流量计对比输差分析 。

口李玉柱-、原油输差对比方法 甚至超合同输差。以某-计量段(-般24h)为例：1.毛油量对比.也就是通过容积式流量计经油量计算没有扣除水分的原油量 .与质量流量计没有扣除水分的原油质量进行对比2.纯油量(净油量)对比.与1.相反 ，对扣除原油中水分后的油量对比二、原油输差分析1.计量 方法的原 因容积式流量计混输原油 .由于不同密度的原油混输且输油量不同，造成对比输差时而偏大、时而偏小，100中国计量2013.1(1)在流量相同、输油时间不同的情况下，其中10h输低密度原油.14h输高密度原油 按每12h分析-次原油密度，取2个密度值的算术平均值作为计量密度。

则油量计算结果输差偏大.反之输差偏小 因为两种不同密度的原油输油量不-样 .而在计算时.密度取平均数，主观上把输油量分成1：1的输油量 即把密度较大的原油量少计2h.也就是说 .有2h的较大密度原油被当成低密度原油计算.所以计算输油量小于实际输油量 而密度对质量流量计影响很小，所以对比输差就会变小.反之变大(2)在流量不同、输油时间相 同的情况下 ，仍以24h的计量段为例分析输差的变化 如果输油时间都是12h，但低密度的输油量比高密度的输油量大 .密度计算仍取平均值，则计算的结果 比实际输油量大.反之比实际输油量小2.采样方式不同的原因管输原油交接采样有两种方式.其-按流量大小采样，其二按等时间间隔采样。这两种采样方式，前者较为科学，后者较差。主要是前者利用了加权平均法 。而后者使用了算术平均法。如果在输油量不变的情况下，两者无差别，否则将产生计量误差(见表1) 计算的油量或产生正偏差或产生负偏差 目前原油交接采样大多采用 自动在线取样器.其原理是按等时间间隔取样 .而不是按实际输油流量采样 .这就是自动采样器的-个最大缺点表l 输油时间相同、流量不同输差对比体积 密度 水分 毛油量 净油量 输油时间 项目(I1/ ) (kr/m ) f%) (t) (t) (h)高密度 5061 892.3 0.628 4526 4489 12低密度 750o 866.2 0.025 6511 6509 12平均法 12561 879.3 0.33 11066 l1030 计算对比 0 29 32当在同-计量段：(1)输油密度差别不大时 ，不影响对比输差 ；(2)密度差别较大，输油时间、输油流量相 同，也不影响对比输差：(3)如果输油时间、流量不同，就会影响对比输差，上面的分析已明确。

3.测量 密度 的原 因容积式流量计油量计算公式m.-Vxp.如果体积测量正确 .原油密度测量的准确与否关系到油量计算的准确性 显然 .密度测量与实际密度值 比朝正的方向偏离.计算 的油量随之发生相应变化 .那么对 比输差偏向负的方向：反之 .则向正方向偏离由油量计算公式不难推导出密度影响的偏差率(%) ·zo/px100%。如果密度偏差1%。，那么质量也随之偏差1.1%。 影响计量偏差的因素除系统误差外.大多由随机误差造成。比如。在测量原油密度时.如果试验温度比实际温度高0.5℃ 1-0℃.经温度补偿后密度就多TECHNOLOGY校 隹与测(0.3～0.7)kg/m3，使对比输差增加0.4% 0.8%。。

4.输油罐液位过低的原因(1)如果输油罐液位过低 ，且输油量大，可能造成液面漩涡.部分气体进入输油管道.使容积式流量计产生正偏差.质量流量计产生负偏差甚至无法工作。

对 比输差更大(2)如果在低液位时边收边付，不仅会将罐底部大量水分带进输油管道 。还会带入更多的气体 .使对比差严重波动 .影响精确计量5.其他原 因(1)黏度的影响：对于容积式流量计 ，在相同温度下黏度大的原油漏失量小.则对比输差朝负的方向偏离，反之，则朝正的方向偏离：而质量流量计影响很小(2)含水率的影响：由于质量流量计直接测质量，因此只对其进行表观质量换算和流量计系数修正即可.而容积式流量计直接测的是体积.需要测量原油密度、水分等才能得到质量 输差对比时要考虑原油扣除含水因素的影响，以减小由于含水分析误差带来的影响(3)流量计系统误差的原因。

三、避免输差较大的方法1.控制输油罐液位 .减少边收边输现象 .避免气体和罐底游离水进入流量计量系统2.对不同密度的原油.用停度表 、采样器的方法将不同密度的原油按体积分割，减少不停计量表、采样器混输带来的误差3.合理安排输油量.旧能将 同种密度的原油安排足够-个计量段(24h)的输油量 .减少因流量密度不同造成的误差4.合理安排输油时间.旧能将换油种类开始和终了时间安排在油量结算起止点。

5.控制不同密度的原油输油量-致.即按1：l的体积比输送6.如果输油量不-样 .按加权进行计算 .减少因平均方法影响对 比输差7.按实际流量采样 .即根据输油量的大小 .按 比例采集相应的原油样品通过采取以上措施 .基本可以避免影响对 比输差波动较大的问题作者单位中国石化沧州炼油厂计量处田2013.1中国计量1 O1