浅谈机电一体化在煤矿机械中的应用

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煤矿机电-体化技术提高了煤矿机械的各种性能，使机械、电子技术和液压控制技术有机的结合这-时期显得尤为重要，极大地提高了安全性、经济性以及作业精度和使用寿命。电子控制技术已深入到煤矿机械的提升机和采煤机、采煤机的变频控制系统等领域。随着科学技术的不断发展，对煤矿机械的性能要求也在不断提高。煤矿机械维护将更加专业化，且更加复杂，微机控制装置将被更加广泛地应用。如何用好，管好这些价格昂贵的煤矿机械，发挥这些价格昂贵的煤矿机械的最大的效率是煤矿机电部门所面临的-个重要的问题。为帮助煤矿机械使用人员了解和掌握机电-体化的类别及特性，本文做了详细地介绍。

1技术介绍煤炭企业经济性能评定的-个重要指标就是煤炭企业机械的生产自动化的程度，从现实中也可以知道，机电-体化对于该企业经济性能的评定是非常重要的。有资料显示：欧美国家浅谈机电-体化在煤矿机械中的应用率达到了 70%，而发展中国家才达到 40%，如图 1。

图 1不同地区机电-体化在煤矿机械中的应用所占比率煤炭企业的运营能力受到通风供水等-系列的性能运行程度的制约∑学技术不断发展对于煤炭企业的机电-体化要求也不断提高。在整个控制系统中，自动化的控制系统在应用比例也不断增加。员工结构因煤炭企业机电-体化而更为系统。安全运行是煤矿的生产过程中不容小视的问题。企业的安全问题在近几年不断出现，造成了很多非常严重f--频率。

由此可见探测深度与频率成反相关，我们可以通过改变发射频率来达到测深的目的。

在实际勘查中，由于发射功率总是有限的，要保证有足够的信噪比，收发距就不能太大。这样往往不可能满足远区的条件，-部分频点可能处于过渡区。这时就要进行过渡区改正。在进行过渡区改正的前提下，要求 R 0.58。

2新疆某地深部铜钼矿勘查实例2.1异常判识标准从 CSAMT法反演视电阻率等值线断面图看，区内电性总体表现浅层低阻、中深部为高低阻特征，中深部电阻率在 1000f·m以上的，基本上反映了勘查区内花岗岩高阻电性特征。CSAMT法反演视 电阻率等值线断面图存在-些局部形成串珠状或U”型下凹低阻带，其电阻率相对周围电性明显呈低阻，这些局部低阻可能是反映了地层断裂带或不同地层接触带，由于矿化电阻率降低而引起。在 CSAMT反演视电阻率等值线断面图表现出U”型低阻特征。据此，利用 CSAMT反演视电阻率等值线断面图上局部形成U”型下凹低阻划定勘查区低阻异常带。

2.2应用效果以A、B两条勘探线为例，A、B两条测线相距 200m，根据二维反演结果如图2所示。

由图2可以看出，两条测线均出现-个明显的电阻率下凹的低阻异常带，电阻率-般都在几十到几百n·m之间，而围岩在 lO00I·m以上，出现明显相对低阻现象，两条测线低阻异常形态相似，从浅层到深 500～900m都存在，下凹低阻明显，推断低阻异常为处可能存在-条 Fl断裂带，沿 A线 1450点、B线 1450点、c线 1450点、D线 1450点展布，走向约东西向，东面稍微向南偏移，推测这-断裂附近的大范围的低阻异常，图 2 A、B线 CSAMT二维反演电阻率断面 图可能由于附近铜钼矿化引起。

根据物探异常，在 A线 1625号点处施工了-个钻孔，该钻孔在250 600m标高范围内，发现了品味较高的铜钼矿带。

3 结 论通过以上实例说明 CSAMT在寻找深部矿产资源方面发挥了它的勘探深度大、信噪比高等优点，弥补了常规找矿方法的不足，具备以下优点：(1)勘探深度大，-般可达 1～2km。

(2)工作效率高，特别是对勘探深度大且进行面积性的勘查工作时更为明显，-般是常规电法勘探的 3 5倍。

(3)地形影响小，当常规方法不能布极时 CSAMT更显现 出它的优势。

图囫 登燕2013年 4月的事故后果。注重机械化的工作流程，相应的就减少了人力的直接作用。

如果要生产机械，那么就要求煤炭企业具备以下几点要素：①机械要适合不同的工作环境而且要耐用。机械适合工作环境而且耐用就可以使机械便于操作从而确保机械性能安全稳定。②能耗低。大型的机械能耗在煤炭企业中非常大的。工作能力差的机械在煤炭作业机械中会造成资源的巨大浪费，要想控制能耗，-方面要依靠机械的液压技术另外-个方面是依靠电脑的控制技术。现代煤炭企业的-个重要选择就是微电脑控制◇井安全生产监控系统是企业使用机电-体化技术的代表。使用这个系统的好处就是该系统能够在生产过程中为煤炭企业提供安全管理和节约能源材料。数字化的交流、直流矿井提升机是-种矿山设备，也是机电-体化的主要设备之-。内装式提升机简化了机械的结构从结构上将滚筒以及驱动结合为-体是机电-体化中的典型设备是计算机和 自动控制的综合体。

数字化提升机可重复故障寻址，此外数字化提升机的高度非成靠，具备设施的完整诊断和自诊以及通信等功能。总线方式可以简化电气安装，机电-体化设备采用的就是这种方式。总线方式不仅零备件较少而且硬件上配置简单，能够使彼此兼容。软启动和软件控制在这里可以实现，除此以外还可以再瞬间加速度。计算机技术也被交-交变频器供电的交流提升机采用，这种变频器的特点就是有着完善的保护系统。

这个系统采用两台计算机装置，每-台计算机都有 自己的测量、传感装置，此外还拥有各自的数据处理系统。 他们工作的时候是同步的，还能够相互检查。两台计算机可以对提升机行程采用的直接的测量和间接测量方式得到的容器位置进行校正，最终实现自动控制行程。计算机安全回路、电源以及驱动回路定的大大的提高提升机的安全性能，从而实现较低的故障率。

如果为了适应煤炭机械的性能仅仅依靠机械和液压技术，那么这样是远远不够的。微电脑控制技术的发展才能适应煤炭机械的性能，才能给煤矿机械带来更好的发展。从某煤矿的生产效率来看，2010年的生产效率是 2000年的9倍如图2。

图 2 生产效率分析2煤炭企业中机电-体化技术的应用机电-体化技术自诊和 自动报警是-种监控。是机电-体化技术在线运行状态下对煤矿机械的电动化、工作装置等方面的监控。这种监控可以保证可以准确找出煤矿机械出现故障的原因。同时这种监控使得机器工作的效率得以提高，员工工作条件得到非常明显的改善。还可以简化设备维修检查工作，从而缩短维修时间，减低维修费用，延长设备使用寿命。在延长设备使用寿命这-方面表现最显著的是-种变频器，即PLC控制系统变频器。

生产过程中节能降耗且提高其生产效率是煤炭企业机 电-体化技术的-个突出特性。电量得以节约 30%左右可以在传输机、提升机等设备的前提下实现，而且要保证传输机、提升机采用的是变频起动和 PLC控制系统。变频起动和 PLC控制系统提高了生产效率，为企业生产节约了成本，提高了经济效益。自动化及半自动化程度的提高依赖于机电-体化技术，是机电-体化技术使煤炭企业有了这样的发展，也减轻了操作者的劳动强度或是因为操作者经验水平的不足而影响作业精度。

企业在竞争中制胜的重要因素是工作效率。机电-体化不仅节省人力，而且可以提升经济效益，因此可以说，机电-体化在煤矿机械中的应用使得以前的技术管理模式得以打破。

3机电-体化技术与效益的提升微电脑是自动变速器，它能够控制输送机、采煤机而