1600t履带起重机在EPR核电站施工中的应用

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Application of 1600t crawler crane in the construction of EPR nuclear power plantLI Fu-dong. LIU Ben 1iEPR机组是 目前技术最先进的三代核电机组之-， 单机容量达1750MW，为目前世界上单机容量最大的核电机组。该机组在我国属于首次建设，台山核电公司运用国产1600t履带起重机完成了该机组的环吊、穹顶等最大设备的吊装工作，在起重机使用、安全管理等方面进行了探索和总结，为建设三代核电机组积累了经验。

1 EPR机组大件吊装机械选型我国以前建设的CPR或其他类型的核电机组，其环吊、穹顶等主要设备的重量较小，使用600～800t履带起重机即可完成吊装。而EPR机组的环吊、穹顶等设备单件吊装重量接近300t，是C PR等机组同类设备重量的2～3倍，必须选用更大的起重机。EPR机组大件吊装设备详见表1。

决定起重机选型的因素主要有 ：所需吊装设备的重量；设备就位时起重机的工作幅度；起升高度。表1所列22件设备中，环吊大梁和穹顶重量最大，且就位距离较远 、所需起升高度大。经初步测算，这2件设备吊装时，所需的起重能力为280～340t，起重机吊装工作幅度58～65m，吊装高度超过100m，国内现有600～1000t级履带起重机无法满足上述要求。故决定专门定制1台SCC16000履带起重机 ，该机最大起重量1600t，起重能力及吊装高表1 大吨位起重机吊装的设备统计表类别 设备名称 重量/t 数量环吊电气梁 (组装后 ) 266 2环吊对应梁 (组装后 ) 245 2环吊320t/]车 l53 2核岛安装安注箱 62 4压力容器支承环 53 2燃料储油罐 51 2穹顶 235 2MCR控制室框架 115 1核岛土建MCR混凝土预制顶板 l12 3组合钢框 56 2度均可满足上述要求。

2 吊装场地布置根据现场场地布置，决定将起重机设置于厂房东南侧，详见图1。

工作位置确定后，还需确定起重机组装与防台[收稿日期2013-06-26通讯地址 刘本利，广东台山赤溪镇台山核电有限公司核岛安装处B栋31 2室CONSTRUCTION MACHINERY 201 3 8 77施工技术I c。 R岍 H 。GY图 1 1 600t履带起重机吊装场地布置 (2号机组 )风场地 (台风来袭前，起重臂需趴到地面，需要场地140 X 6m)。经现场测算将1600t起重机组装区域及防台风场地安排在核岛东侧的道路上。

3 主要设备的吊装参数1号机组环吊大梁吊装时，发现起重机显示的实际起重量大幅超出理论重量，故对2号机组吊装方案进行了优化，吊装参数见表2。

4 吊装风险点与应对措施与其他机组相 比，EPR机组大件设备重量更大 、数量更多 、场地复杂 ，吊装工作中遇到的困难、风险及应对措施如下。

1号机组环吊吊装前，设计了吊装方案，确定了主要参数，但开始吊装后，发现主梁实际重量明显超过理论值，详见表4。

针对上述问题，采取了以下措施：表 2 环吊大梁吊装参数起吊总重量 起重机 起重机 实际 设备名称 设备尺寸，m 起重机工况f含索吊具)/t 工作幅度/m 起重能力/t 负荷率/%LJDB组合，主臂66m、75。， 电气梁 45×6 X 12 292 58 340 85.9 副臂60m ， 超起半径30m对应梁 45×12×l6 278 60 同上 32l 86.678 建筑机械 2013.8(下半月表3 穹顶吊装参数表起吊总重量 起重机 起重机起 实际负 设备名称 设备尺寸/m 起重机工况 f含索吊具)/t 工作幅度，m 重能力/t 荷率/%I2DB组合 ，主臂66m、75。 ， 穹顶 46.8×13.6 270.7 60.5 304.6 88.9 副臂60m，超起半径30m- -J-/帽 墙l 61m l 64m -j：l璐机43.97-- ll≤ll59021 ； Il 60500图2 环吊及穹顶吊装图① 电气梁吊装时，临时增加4Ot超起配重 (由620t增加到最大值660t)，使起重能力增加到306t，负荷率减低到98%。

② 对应梁 吊装时 ，超起配重 已经达到最大值，临时拆除了大梁上安装的塔架 (约4～6t)，使负荷率降低到100%左右。

2号岛环吊吊装前，根据1号机组的经验，改进了吊装方案，主要采取以下措施：①将超起半径增加到30m，增加起重能力；② 调整起重机站位点，减小工作幅度、增加起重能力，并为超起配重留出足够的回转空间；③ 暂不安装-条端梁，减少起吊重量。

我国核电机组厂址多位于东南沿海，属于台风高发地区，按照相关规程，大风天气履带起重机吊臂需趴倒，因此必须预先规划防台风场地。

根据防台风预案，发布台风二级预警后，大型起重机应将吊臂趴到地面。对于大型履带起重机，如果发布台风二级预警后再开始趴臂，由于工作量很大，时间很紧张。如清理场地、铺设路基板、起重机行驶至防台风区域、加配重200～300t、拆除吊钩、趴臂、吊臂拉缆绳、放倒超起桅杆、与塔机群干涉试验等，全部工作约需10～15h。为留出足够的防风时间，应在台风中心离核电厂600km时开始预防工作。

2012年6月底至8月中，项 目连续遭遇3次台风袭击，最大风力15级，且在厂址附近登陆。由于规划严密、准备充分，及时完成了防台风任务，确保了现巢全。

SCC16000履带起重机进行穹顶吊装与环吊主表4 环吊吊装方案参数表起吊总重量 起重机 起重机 设备名称 重量/t 起重机超起配重状态 负荷率/% (含索吊具 )/t 工作幅度/m 起重能力/t224(理论 ) 257(理论 ) 87.9(理论 )电气梁 超起半径24m，重620t 58 292266(实际 ) 299(实际 ) 102(实际 )208(理论 ) 241(理论 ) 超起半径24m，重660t 89.3(理论 )对应梁 64.5 270 245(实际 ) 278(实际 ) (最大值 ) 103(实际 )注：1 600t履带起重机工况：LJDB模式，主臂长66m，副臂长60m，主臂角度75。。

CONSTRUCTION MACHINERY 2013 8 79施工技术I c。 R岍 H 。GY梁吊装时，最大接地比压约为1.0MPa。为减小最大接地比压，专门制作了路基板。路基板长10m、宽3m、高0.5m，共12块。路基板实际接地比压约为0.24MPa。据对起重机站位处地基耐压要求不小于0.25MPa。

根据上述要求，对于地下没有构筑物的区域，采用砂石换填或者强夯方式处理地基。

由于地下廊道众多，起重机难以完全避开，而廊道承压力有限，需要用脚手架支撑进行加固。

① 带载行驶问题 ：履带起重机具备带载行驶功能，但相关规范中对这项功能有严苛的规定，如重物离地面不得大于500mm”E I等，实际现场建筑物密布，难以满足这些条件，出于安全考虑，1 600t起重机使用时基本放弃了带载行驶功能，给现场工作带来很大不便。

② 超起配重问题：1 600t履带起重机超起配重托架下没有轮子，每吊装-次都要加减超起配重(最多660t)，工作时间长，影响作业效率，建议生产商考虑在超起配重托架下增加轮子。

现场目前普遍执行5级风 (风速10.7m/s以上 )停止吊装作业的规定。主泵 、蒸发器支撑等中小设备吊装进度受到较大影响。为了在确保安全前提下眷完成吊装任务，在研究相关规程、计算设备所受风载荷、持续观测风力变化，经综合评估后，认为在每天下午风力相对较小时吊装中小设备，即使偶有阵风达到6级 (13.8m/s以下 )也是安全可行的。

随着大型起重机的逐步普及，我国核电站大型设备吊装也逐渐向拈化、开顶法 (厂房封顶前 ，将设备从厂房顶部吊装就位方向发展。2000年，秦山三期核电站 (CANDU6型重水堆 )蒸发器等50多台重型设备采用800t履带起重机开顶法吊装就位，取得了良好效果 E 2]。对于EPR机组也进行了类似研究，EPR机组蒸发器重563t，反应堆压力容器重490t，且EPR机组安全厂房较多，起重机站位远，吊装更加困难。经计算分析 ，利用1 600t履带起重机只能将反应堆压力容器吊入反应堆厂房内部平台，不能直接吊装到就位点，蒸发器更难吊装。另外，EPR机组已经专门为反应堆压力容器和蒸发器等设备设计了吊装工具 (液压提升装置)，用开顶法吊装上述设备的迫切性不大。

截至2012年10月，1600t履带起重机共吊装设备97件次 (包括部分中小设备)，顺利完成了环吊、穹顶、主设备支撑、主控室等重点吊装任务。

(上接第 71页 )全器的寿命为5年。”JGJ215-2010《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》4.1.7条规定，施工升降机必须安装防坠安全器。防坠安全器应在1年有效标定期内使用。”而TSG T7001-2009《电梯监督检验和定期检验规则-曳引与强制驱动电梯》规定，限速器使用周期达到2年的电梯，或者限速器动作出现异常，限速器各个调节部位封记损坏的电梯，应当由经许可的电梯检验机构或者电80 建筑机械 2013.8下半月刊)[