安阳电厂1号翻车机控制系统的改进

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.现状调查与目标制订1.1 现状调查：随着我厂新建2X 300MW热电机组投运，火车用煤成倍增加，翻车机经常满负荷运行，检修时间得不到保证，#1翻车机1997年投产，虽经改造，但控制系统继电器老化，故障点众多，经常出现接点接触不好、运行中跳闸的缺点没有得到根本改善，再加上原设计翻车机本体、重调和空调操作室分开，连接电缆故障点多，且占用三个操作人员，不符合集中控制、提高操作效率的发展方向，更不能保证设备可靠性。

1.2 目标制订：经过对翻车机系统的改造，最终使翻车机稳定运行，翻车数能达到1O节以上，使翻车机能安全、可靠、高效的工作，降低故障率，从而节约车辆延时费。

二 原因分析 ：2.1设计不合理2.2安装质量差2.3三个操作台，电缆故障点多2.4培训工作针对性不强2.5人员多，上下环节占用时间长三 制定对策：为了眷达到目标值，针对上述原因制定T：IT对策表号 现靛艨因 搪埯内雾l 设计不分理 对谒遵聚娩进行菠进2 安夔震壁蓥 对二次配魏进行燕新帮鬣： 摹 兰个撬棒台 电蟪鼓蹲 分箨为-个撩俸古I 意 碡 培 工作针对慢蒂强 加强对 执的培 力庹r 噩百瓦 对随羲 或机搡作四、对策实施优化设计，对翻车机系统进行集中控制改造，①将三个操作室合并为-个操作室②对控制系统进行改造，提高可靠性。

④对二次配线完全拆除，重新进行配线，安全符合新控制器要求。

⑤司机培训力度的加强，熟悉的操作，使我们的工作能完整、有效地进行。

五，效果检查通过Qc小组及全班同志的共同努力，#1翻车机控制系统PLc改造顺利完成，运行人员由三个减为-个，继电器可靠性明显提高，检修周期大幅延长，达到提高效率、减少延时费的预计效果。

总结：#1翻车机控制系统PLc改造以来，经过3年的运行，翻车机系统故障明显减少，火车来煤的翻卸时间达到计划、可控，有效降低车辆费用。