在卧式车床上加工大型起重机卷筒

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在卧式车床上车削如图 1所示大型起重机钢丝绳卷筒的绳槽时，如果不采用专用夹具，装夹将非常困难。以往的加工方式是采用固定式专用支撑夹具，这样虽然解决了工件的装夹问题，但由于固定式支撑定位直径不可调整，因而通用性较差 ，往往是加工-种尺寸规格的零件就需要-种特定尺寸的专用支撑，既浪费制造成本，又增加了保管和使用时的麻烦。为此结合钢丝绳卷筒的结构特点 ，设计了-种可调式专用夹具 ，结构简单 ，使用方便。

- - - - - - 54----图 1 钢丝绳卷筒示意图1 夹具的结构特点如图2所示，该夹具由十字支撑板 1、支撑套2、带有中心孔的堵头 3、加强板 4、圆头丝杆 5和方螺母 6组成。其中十字支撑板 1为十字形对称结构，在十字支撑板 l的外端面上按照对称位置焊接有 4个方螺母 6，每个方螺母 6中采用螺纹连接方式安装有 1根圆头丝杆 5，4个丝杆的圆头组成-定位圆，该定位圆直径可在-定范围内进行调节 ，与十字支撑板 1十字定位面配合形成 -销-面”的方式用以定位安装卷筒。支撑套 2的外圆安装在十字支撑板 1的定位孔中，二者采用焊接方式固定。堵头 3与支撑套 2两者以过渡配合的方式装配在-起。堵头 3左侧端面上加工有-中心孔，用以同车床尾座顶尖配合。为加强堵头3、支撑套2与十字支撑板 1之间的连接强度，提高该支撑在使用过程中的承载能力和抗振能力，在十字支撑板 1的中心部位与支撑套 2外圆连接处焊接有-块加强板4，将三者固定为-体。

4561.十字支撑板 2.支撑套 3.堵头 4.加强板 5.圆头丝杆 6.方螺母图 2 夹具结构示意图该夹具由于采用了十字对称的设计结构 ，可以有效确保大型卷筒类零件在车床上的加工效率和加工质量 ，且结构简单，自重较轻，安装调试容易，具有较高的通用性，可满足不同直径卷筒类零件外圆加工的需要。4个圆头丝杆组成的定位外圆尺寸在-定范围内可 自由调整，可以有效确保大型卷筒类零件在车床上的加工效率和加工质量 ；其次由于是对称结构，当支撑安装在工件上并随工件高速旋转时可有效避免产生离心力；再次是较大尺寸的十字对称支撑板也可在装夹工件时为工件提供较大的安装定位面，同时为安装工件后使用工具调整圆头丝杆留有-定操作空间。

2 夹具的使用方法如图3所示，使用时先将4个圆头丝杆按照工件内孔直径调整到合适的位置，然后将 4个圆头丝杆组成的定位圆插人工件内孔中，并使工件-端端面与十字支撑板面紧密贴合，再使用工具插入丝杆头部的圆孔内，旋转丝杆，调整其位置，使各丝杆圆头顶紧在工件内圆面上 ，就可将夹具 3与卷筒 2紧固在-起。吊装工件至车床上，工件-端采用卡盘11.卡盘 2.卷筒 3.夹具 4.车床尾座图3 夹具使用示意图夹紧外圆，另-端使用尾座顶尖 4顶在堵头的中心孔上，即可实现-夹-顶的装夹定位方式，将卷筒在车床上定位夹紧，实现卷筒外圆的车削。

加工其他尺寸零件时，只需要调整4个圆头丝杆的位置，采用上述方法装夹定位工件即可。

该夹具可以确保大型卷筒类零件在车床上的加工效率和加工质量 ，且结构简单，安装调试容易，具有较高的通用性，可满足不同直径卷筒类零件外圆加工的需要。

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