探析起重机检验中存在问题

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许多的企业厂矿开始地应用起重机械，帮助了企业厂矿的生产过程机械化的实现，有利于生产效率的提高和工人劳动强度的降低。

在使用和检验过程中，如果不遵守起重机械的使用和检验规范要求，就容易导致事故问题的出现。为了避免事故问题，要合理使用起重机械，还应该对起重机械进行定期的检验。

二、起重机械检验要点起重机械对企业厂矿的生产发展十分重要，要加强对起重机械进行定期检验，以保证工作人员的人身安全 以及起重机械的正常使用。我国科学技术迅速发展以及社会生产规模不断扩大，技术法规和行政法规更加重视起重机械的安全性能要求，企业厂矿对安全技术要求也愈来愈严格，检验机构与检验人员更应该掌握这些技术法规、熟悉技术标准、不断更新技术知识。大力加强对起重机械的检验工作，比如检验部门对起重机械进行定期检验和验收，能够有效减少甚至避免起重机械事故问题的发生 为了从技术上保证起重机械良好可靠的使用，应该提高施工单位和使用人员对安全意识的重视程度。

三、起重机械检测技术要求起重机械的检验、试验和验收等技术条件检测 。针对不同部件和特殊结构易产生缺陷的类型而采用相应的无损检测方法，并以相应的检测工艺和标准进行探伤和评价。起重机械的所有零部件，如吊钩、电磁铁、真空吸盘、集装箱吊具及高强螺栓、钢丝绳套管、吊链、滑轮、卷简、齿轮、制动器、车轮、锚链和安全钩等，以及金属结构的本体和焊缝，如主梁腹板、盖板和翼缘板等对接焊缝等而言，均不允许存在裂纹等损伤，各机构在试验后也不允许出现裂纹和永久变形等损伤；大部分摩擦部件，如抓斗铰轴和衬套、吊具、钢丝绳、吊链环、滑轮、卷筒、齿轮、车轮等表面磨损量也都有严格的规定：某些部件及其焊缝，如吊钩、真空吸盘、集装箱吊具金属结构、金属结构原料钢板、各机构焊接接头等内部缺陷的当量尺寸也有明确规定：某些专用零部什，如钢丝绳等，也有专用的质量要求；有的对表面防腐涂层厚度也有规定。

四、起重机械检验中的问题(-)检验人员专业性差起重机械作业人员证书的操作人员直接上岗作业；部分厂矿企业单位的起重机械安全装置已经失效，甚至有些单位的起重机械根本没有安全装置；还有-些单位未遵守起重机械安全管理制度，甚至有些单位根本没有起重机械安全管理制度；起重机械检验管理体制不顺畅。国务院特种设备安全管理部门主要对市政工地和房屋建筑施工现场的起重机械进行检验管理。检验管理体制不健全、不完善的建设行政主管部门的检验机构单位，很少甚至没有到质监部门进行检验资格核准的申请，即使个别单位进行了申请，也不是定期检验和监督检验的资格。在具体执行实施过程中，很多建设行政主管部门的检验机构单位没有起重机械定期检验和监督检验资格，而质监部门的机构单位都具有相应的资格，这种现象导致了质监部门有监管手段，但没有监管责任，而建设行政主管部门有监管责任的局面形成 。由于存在职责不清和多头管理的现象，进而导致-些地区部门检验和监管效率极其低下，这是近几年来起重机械事故问题频繁发生的重要原因。

(二)企业检验人员经验不足在小企业单位中，没有专职的检验人员。

有些检验人员竟然对起重机械的检验方法和检验项目-无所知，这造成了检验员素质参差不齐的现象。虽然检验部门有着详细的组织结构，但是其不能使应有的积极作用充分发挥。有些小企业没有对检验人员进行足够的培训教育，导致检验员没有足够 的技术理论；其次，有些单位没有足够的检测检验仪器设备，再加上仪器本身存在着较大误差，检验员不会进行 自校，导致检验检测出的数据相当不准确，因此没有完整的过程检验记录；最后，有的企业单位没有自行对起重机械焊缝拍片和评片的能力，当然更没有和有资质的同行单位签订协议，致使企业质量控制不能得到有效保证。

(三)检验方法的不正确问题在大车车轮和起重机整机检验时，桥架搁置没有达到正确的状态。同时，在没有考虑曰照温差影响金属结构测量数据情况下，就对其进行检验；其次，在偏轨箱型梁的制造过程中，只对旁弯的控制引起重视，而对小车轨道对主腹板中心线的偏离没有注意：最后，没有对无损探伤方法进行合理的选择，有些企业单位为了节省成本，从不考虑钢板厚薄的情况，-直采用超声波进行探伤检验，因此，在设备能力许可的状态下，在起重机械受拉区对接焊缝，都应该采用射线探伤检验的方法。

(四)起重机检验与监督存在的问题起重机械检验工作与监督管理没有达到良好的衔接。检验机构单位和管理部门不在同-个系统，在起重机械检验过程中，检验工作与监督管理没有达到 良好衔接也是常见的现象。在起重机械安装结束后，企业单位在没有及时让检验机构对其进行检验时就使用起重机械：同时，在检验结束后，检验机构没有把检验结果与榆验中存在的问题及时汇报给监督管理部门.从l 造成了起重机械检验工作与监督符 f达到良好的衔接，导致起重机械不能安，、地运行，给企业单位带来了安全隐患。

五、解决问题的策略(-)完善和执行检验管理制度262 柿