渡口坝水电站大坝枢纽土建工程施工组织设计

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渡口坝水电站大坝枢纽土建工程施工组织设计
2.3 场内施工交通布置
现有新政乡至竹园、建农乡的乡村公路从工程区左、右岸通过。大坝左右岸需新建施工道路6条，总长度2.9km，其中左岸公路长2157m，右岸公路长717m；另需改建左岸连接大坝与上游拌和系统施工道路1km，改建右岸进场公路与上游开挖施工道路700m。
为满足本工程的施工需要，在目前进场公路、右岸交通洞等场内交通实际状态基础上，我部将修建坝区内场内施工道路和施工便桥。具体设计和布置如下：
左岸已有乡村公路：左岸已有乡村公路为左岸低线进场公路，此道路从两坝桥至砼拌和系统及石料场，也是连接左岸两条新建道路的主干线，此道路需拓宽改建后使用。改建后的左岸乡村公路路面宽不少于5m，设排水沟。
左岸1#施工道路：为新建左岸连接采石场与破碎系统之间道路。起点为左岸已有乡村公路，高程约▽567m，至终点骨料破碎系统受料平台▽625m高程。道路全长约500m，最大纵坡比为12%，路面宽7m，为泥石路面。此道路主要为通往骨料破碎、筛分、拌和系统和左坝肩的主干道。
左岸2#施工道路：为新建通往拌和车间道路，起点为左岸1#道路，高程约▽618m，至终点拌和车间，高程▽595m。道路全长约190m，最大纵坡比为10.5%，路面宽5m，为泥结石路面。
左岸3#施工道路：为新建通往筛分系统道路，起点为左岸2#道路，高程约▽614m，至终点筛分场地，高程▽610m。道路全长约85m，最大纵坡比为4%，路面宽5m，为泥结石路面。
左岸4#施工道路：为新建通往取料平台的施工道路，起点为拌和站，高程▽595m，至终点取料平台，高程▽585m。道路全长约130m，最大纵坡比为6%，路面宽7m，为泥结石路面。
左岸5#施工道路：为新建通往缆机平台的施工道路，起点为破碎系统受料坑平台前端，高程▽620m，至终点缆机平台，高程▽634m。道路全长约300m，最大纵坡比为4.7%，路面宽6m，为泥结石路面。
左岸6#施工道路：为新建通往取水口平台的施工道路，起点为左岸乡村公路，高程
▽500m，至终点取水口平台，高程▽525m。道路全长约260m，最大纵坡比为11%，路面宽5m，为泥结石路面。
右岸1#施工道路：为新建通往右岸缆机平台的施工道路，起点为右岸交通洞上游上坝公路，高程▽578.5m，至终点右岸缆机平台，高程▽630m。道路全长约240m，最大纵坡比为21.5%，路面宽5m，为泥结石路面。
右岸2#施工道路：为新建通往右岸坝肩▽540m高程的清渣机械通行道路，起点为右岸改建乡村公路，高程▽536.0m，至终点右岸坝肩▽540m高程。道路全长约182m，最大纵坡比为2.2%，路面宽5m，为泥结石路面
碴场规划及管理
2.4.1 碴场规划
本工程弃渣场位于坝址右岸上游约1000m处的河滩以上河床右岸滩地范围，场地平坦，需弃渣场面积约为10万平米。
碴场的管理

派专人负责弃渣场的管理。项目部将专门派人负责指挥运渣车辆按要求弃渣，指挥渣场的平整和渣场的道路修筑，指挥维护人员做好坡面防护和排水，做好渣场的环保工作。
专门配备1～2台D85推土机负责弃渣场道路修筑和场地平整，利用反铲进行弃渣场外侧边坡的修整。
严格按招标文件要求的堆碴范围、堆碴方式或按监理工程师的指令实施，并设置必要的挡土墙及排水设施。
采用自下而上分层填筑的方式弃碴，分层厚度3～5m。每层填筑前先修筑至坡面的道路，然后从坡面开始向冲沟内卸碴，并及时用推土机平整，形成倾向冲沟内的反坡，防止雨水冲刷坡面，确保自由边坡的稳定和避免料场分离。
宽度以满足施工期间行洪需要。坡面防护及排水沟等随其后跟进施工，以防止汛期弃碴冲蚀河床或淤积河道。

仓储系统及施工工场
5.1仓储系统

（1）油库：工程所需的油料绝大部分为柴油，极少部分为汽油及润滑油，将利用左岸通往破碎、筛分、拌和场地道路的起点处的当地-座储量为20t的油库。该油库与路面高差约5m，外供油通过油泵输送至油库油罐中，油库油料通过管道自流到待加油车辆。油库四周用砖砌围墙，并配备足够的消防设备。油库占地面积80m2，与外围环境设防墙隔开以利安全。
同时在主营区设置-座20吨备用油库，结合流动油罐车，满足施工设备燃油之需。
（2）xx库：设在坝址左岸上游，在左岸1#公路开阔处修建，并严格按SD286-88
规程，xx与xx分库存放，建筑面积100m2，其中xx库20m，xx库55m，值班室
25m2，占地200m♀区用砖砌墙和铁丝网封闭，以利安全和管理。
（3）综合仓库：设在右岸下游主营地内，包括物资机电仓库等，主要堆放配件及
零星材料（五金、电料等），仓库占地面积1500m2，建筑面积800m2。
（4）钢筋、木材：钢筋库和木材库设在钢木加工厂内。
水泥仓库：主库设在筛分拌和系统附近。另外在主坝下游水垫塘部位临时混凝土搅拌站设60平米水泥库。
地磅计量：在筛分拌和系统附近设置-套50吨地磅计量设施，承担约12万吨水泥、粉煤灰等材料的称量，。

2.5.2施工工场
施工工厂设施主要有钢筋加工厂、木材模板加工厂组成，主要承担本工程的钢筋加工，模板制作任务。
钢筋加工厂、木材模板加工厂均布置在右岸主营地附近，总占地面积为2400m2。
钢筋加工厂占地面积1675m2，设钢筋原材料堆放区，钢筋加工半成品堆放区及厂房
区。厂房区内设有办公室、值班室、工具房加工车间〃筑面积：砖结构150m2。
本工程钢筋加工总量约2882t，根据施工进度计划安排，钢筋加工生产能力拟为50t/班，高峰期两班作业。钢筋加工生产根据工程进度情况，提前加工，均衡生产，以减小日生产强度及人工用量。钢筋厂设备见表2-3。
表2-3 钢筋加工主要设备配备表

设备名称 规格型号 单位 数量 备注
钢筋调直机 GTJ4-4/14 台 1
钢筋切断机 GJ5-40 台 2
钢筋弯曲机 GJ7-40 台 1
钢筋弯钩机 台 2
卷扬机 TJM-5 台 1
对焊机 UN2-150 台 1
电焊机 BC--500 台 8
氧割设备 套 1

木材模板加工厂占地面积1000m2，设有钢模堆放区、木材堆放区和厂房区。厂房区
内设有值班室、工具房、防火设施及加工车间〃筑面积：砖结构100m2，简易工棚200m2。
根据各施工部位模板计划和设计规格与数量，以及施工高峰期增加的模板数量，提前加工，并承担常规生产过程中，变形、缺损钢、木模板的校正、修复处理。木工厂设备见表2-4。
表2-4 木材加工主要设备配备表
设备名称 规格型号 单位 数量 备注
带锯 MJ310 台 1
带锯 MJ318 台 1
圆截锯 MJ217 台 1
平面刨 MJ504 台 1
单面压刨床 MB106 台 1
钻孔铣槽机 MK515 台 1
单头直榫开榫机 MX2120 台 1
磨锯机 MR111 台 1

2.6 机修及停车场 机械修配车间及停放场地设在右岸下游主营地旁，主要承担本工程施工机械、设备
的停放和保养维修任务。机械修理厂和停车场占地面积约600m2，建筑面积：砖结构90m2。
2.7 金结拼装场地 本合同工程金结拼装工程量不大，设在右岸主营地机修停车场旁，场内布置简易石棉瓦房车间60m2，占地面积600m2。
2.8 砂石骨料加工厂及砼生产系统布置 本工程混凝土浇筑总量约31.2万m3，共需砂石骨料约55万m3，其中砂约18万m3，骨料约37万m。其中大坝砼25万m，需砂约12万m，碎石约30万m；水垫塘砼5.2万m3，需砂约4.5万m3，骨料约5.5万m3；取水口、隧洞砼1万m3，需砂约1.5万m3，骨料约1.5万m3。
根据本工程和地形地势特点，将大坝及取水、引水工程砼生产系统和水垫塘砼生产系统分开布置。大坝砼生产系统布置于左岸山体上游缓坡处，水垫塘部位砼生产系统布
置于水垫塘下游围堰开阔地。大坝部位混凝土月高峰浇筑强度约1.6万m3/月，布置-
座3×1.5 m自落式混凝土拌和楼。水垫塘部位月高峰浇筑强度约为6000 m3/月，在水垫塘部位布置1套75型强制式拌和站和破碎筛分系统，用于水垫塘砼浇筑。
施工风、水、电系统布置
9.1施工供风

本工程用风主要满足主体工程石方开挖需要。另有少量供风满足清基、锚杆及冲毛需要。

工程主体石方开挖共计72.37万m3，在右岸设立1#空压站，在左岸设立2#空压站
每座空压站内集中布置4台20m3/min的固定式电动空压机集中供风，并由5台12m3/min
的移动式柴油空压机辅助供风，总供风能力220m3/min。供左右岸坝肩、进水口及引水隧洞、水垫塘石方开挖100型潜孔钻具（主爆孔采用移动式351液压钻造孔）、锚喷支护等施工供风。
采石场布置4台12m3/min的移动式柴油空压机供风。由风压站铺φ150mm主管道至施工部位，再接皮管至钻孔部位100型潜孔钻具（主爆孔采用移动式351液压钻造孔）。φ150mm主供风管长200m。
砼拌和系统生产用风采用2台v-6/7空压机供风。
2.9.2施工供水 根据现场条件，本工程施工用水共布置5 座生产水池，在破碎筛分系统旁▽630m
高程设置-座500m3生产水池（1#水池），保证大坝混凝土浇筑、坝体冷却通水、混凝土
喷护、灌浆、砼生产、砂石破碎、筛分等施工用水；在砼拌和系统旁设-座200m3（2# 水池）冷却机组降温水池。
在右岸▽582m高程布置200m生产水池（3＃水池），主要用于右岸边坡混凝土喷护、锚杆支护、主坝右侧混凝土仓面处理部位等施工用水。
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水垫塘砼生产直接从梅溪河抽水至4#水池（200m），供水垫塘砼骨料破碎和拌和用水。
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生活营地附近设置-座100m（5#生产水池），供生活和施工工场用水。
2.9.3施工供电
本工程施工供电负荷主要由土石方明挖、石方洞挖、喷锚支护、给排水、施工供风、砂石料加工、混凝土生产与施工、灌浆，金结制安、机修、综合加工、施工照明、生活用电等项目组成。
（1）供电系统 现场施工区域施工电源取自业主为本工程施工提供的10KV输电线路终端。 根据施工需要，从业主提供的接线点架设10kv 架空线至各主要负荷点，然后经电
力变压器降压后通过380V 线路至用电点附近后装设低压开关箱，供生产生活用电。具体设置如下： 在大坝右岸上游▽580m高程处布置-台630KVA变压器（1#变压器），前期保证大坝右坝肩开挖、基坑排水等施工用电，后期移至水垫塘下游，供水垫塘开挖、水垫塘混凝

土浇筑施工用电。
在砂石加工系统和砼拌和系统▽634m高程布置-台1000KVA变压器（2#变压器）和-台800KVA 变压器（3＃变压器），保证大坝左坝肩开挖、取水引水工程开挖， 30t缆机运行、引水隧洞工程、砂石加工系统、砼拌和系统生产用电需要。
在生活营地布置-台315变压器（4#变压器），供主营地生活和三场用电。
（2）供电设备
根据各施工部位电力负荷计算，本工程共安装4台变压器，分别为630KVA、1000KVA、800KVA、315 KVA各-台，每台变压器均设置跌落保险、避雷器及低压开关箱，其它必要的低压配电设备，根据现场实际需要安装。
施工供电线路采用架空线路为主，电缆敷设为辅的方式进行。为保证施工用电安全可靠，供电线路沿施工道路架设，架空线路施工用电采用三相四线架空线路。
（3）备用电源
在供电系统事故停电情况下，仅考虑基坑排水用电和施工部位照明用电，所有其他施工作业面暂停施工。在此条件下选择两台135kW柴油发电机组作备用电源。柴油发电机组设在左岸坝肩2#变压器旁的配电房内。
（4）施工照明 按招标文件对各类施工作业区照明度的要求，设置照明灯具。 对于施工场区大面积照明选用太阳灯；隧洞内照明选用36V低压照明灯沿线架设；
施工道路的照明主要采用碘钨灯；办公生活照明采用日光灯和白炽灯。