钣金公差测量

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钣金公差测量
1 范围
本标准规定了未注出公差的线性和角度尺寸的-般公差的公差等级和极限偏差数值。
本标准适用于金属切削加工的尺寸，也适用于-般的冲压加工的尺寸。非金属材料和其他工艺方法加工的尺寸可参照采用。

本标准仅适用于下列未注公差的尺寸：
a)线性尺寸(例如外尺寸，内尺寸，阶梯尺寸，直径，半径，距离，倒圆半径和倒角高度)；
b)角度尺寸，包括通常不注出角度值的角度尺寸，例如直角(90°)；GB/T 1184提到的或等多边形的角度除外；
c)机加工组装件的线性和角度尺寸。

本标准不适用于下列尺寸：
a)其他-般公差标准涉及的线性和角度尺寸；
b)括号内的参考尺寸；
c)矩形框格内的理论正确尺寸。

2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文.本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1800.l-1997 极限与配合 基础 第l部分：词汇
GB/T 1184-1996 形状和位置公差 未注公差值(eqv ISO 2768-2：1989)
GB/T 4249-1996 公差原则(eqv ISO 8015：1985)
GB/T 6403.4-1986 零件倒圆与倒角

3 定义
3.1 本标准采用GB/T 1800.1 给出的有关术语和定义。
3.2 -般公差 general tolerances
指在车间通常加工条件下可保证的公差。采用-般公差的尺寸.在该尺寸后不需注出其极限偏差数值。
注：附录A(提示的附录)给出了-般公差的概念和解释。

4 总则
选取图样上未注公差的尺寸的-般公差的公差等级时，应考虑通常的车间精度并由相应的技术文件或标准作出具体规定。
对任-单-尺寸，如功能上要求比-般公差更小的公差或允许更大的公差并更为经济时.其相应的极限偏差要在相关的基本尺寸后注出。
在图样或有关技术文件中采用本标准规定的线性和角度尺寸的-般公差时，应按本标准第6章的规定进行标注。
由不同类型的工艺(例如切削和铸造)分别加工形成的两表面之间的未注公差的尺寸应按规定的两个-般公差数值中的较大值控制。
以角度单位规定的-般公差仅控制表面的线或素线的总方向，不控制它们的形状误差。从实际表面得到的线的总方向是理想几何形状的接触线方向∮触线和实际线之间的最大距离是最猩能值(见GB/T 4249)。

5 -般公差的公差等级和极限偏差数值
-般公差分精密f、中等m、粗糙c、最粗v共4个公差等级。按未注公差的线性尺寸和角度尺寸分别给出了各公差等级的极限偏差数值。
5.1 线性尺寸
表1给出了线性尺寸的极限偏差数值；表2给出了倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值。