天津某厂房钢结构施工设计方案

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天津某厂房钢结构施工设计方案
2.1 工程概况
2.1.1工程名称：（中国）压实摊铺设备有限公司扩建工程
2.1.2建筑面积：8006.96 m2
2.1.3工程地点：天津市区路38号
2.1.4工程参数：
厂房：90m×54m，92.5m×20m；
檐高8.5m，8m； 屋面坡度1/10
服务楼：66m×11m；
檐高7.5m；屋面坡度1/10
2.1.7材料选用：
本工程厂房钢结构屋架梁采用Q345B钢材制作，服务楼钢结构屋架梁采用Q235钢材制作，其中檩条、墙梁采用Q235冷弯C型钢；屋面系统为双层压型板加75mm厚保温系统，其中上层板为0.5mm厚YX51-380-760型）镀锌压型板，下设保温材料，屋面内板采用0.4mm厚U-900型压型板；墙面系统坎墙以上采用双层压型板保温系统，外墙板采用0.5mm厚U-820型压型板，内墙板采用0.4mm厚U-900型压型板，中间夹75mm厚保温材料。
2.1.8 总体简介
工程名称：（中国）压实摊铺设备有限公司扩建工程
工程地址：天津市工业开发区路号
建设单位：（中国）压实摊铺设备有限公司
设计单位：北京建筑设计院
监理单位：武汉工程建设监理公司
质量目标：工程质量合格。
2.2工程特点、难点分析：
2.2.1关键点之-：工期管理
本工程钢构安装计划工期为40日历天，钢结构用量较大，现场拼装时间相对较短，钢结构安装工期是工程总工期控制的关键环节之-。因此必须充分的调动施工人员的积极性，主动性，实行流水作业，保证人、歇机械不歇，使施工的正厨行。主要工作安排
（1）钢构件的玄拼装在场外完成，进丑直接安装就位拼装施工，为后续施工工作创造条件。
（2）钢结构深化设计、加工制作与现场的施工准备穿插进行。
（3）钢结构与主体结构施工同步进行。
（4）配备足够的机械设备满足施工需要。
（5）按施工计划分配充足的劳动力。
（6）合理安排施工顺序，交叉作业，在不影响甲方正常生产的同时，提前完工。
2.2.2关键点之二：钢构件的加工及安装
本工程钢结构体量较大，最重单件构件达1067.21kg，钢结构总重量约397吨。钢结构安装方案的合理选择，对整个工程的完成有着举足轻重的影响，该钢结构的主要特点是：多柱结构；连接采用扭剪形高强度螺栓连接；柱由标准 H 型钢及非标焊接 H 型钢组合而成；梁及支撑是 H 型钢；结构主体构件在钢结构生产厂家厂内预制完成，现场组立安装完成.
（1）钢结构加工制作
采用先进的加工设备，数控水下等离子切割钻孔机，悬臂焊接中心等国内外先进的生产设备，加强检测手段，采用X射线机、超声波探伤仪、旋转磁粉探伤仪等加强对焊缝的检验，保证加工质量。
根据运输及起重能力、按设计和规范要求将钢柱、钢梁等进行合理分段制作，根据现场地条件按拼装顺序运至现常
（2）钢结构现场拼装
1）钢结构原位拼装轴线与土建施工的轴线进行整体闭合。
2）结构拼装以螺栓连接为主，现掣接采用CO2气体保护焊车，配备足够具有相应资质的焊工，为防止焊接变形采用对称施焊。
2.2.3关键点之三：协调管理
由于本工程的总工期包含了设备安装工期，各专业之间（土建、钢构、）交叉作业多，给施工管理带来-定难度，为保证施工进度和质量目标，确保施工安全，必须建立完善的管理体系。
（1）成立项目管理机构，由项目经理直接领导，进行整体协调。
（2）积极协助业主落实重大施工事宜，协助业主做好专业分包的工作，全力为业主服务。
（3）建立专门的资金账户，保证业主给本工程提供的资金做到专款专用。
（4）我公司在施工中将积极与设计单位及时沟通与协调，理解设计意图，做好钢结构的深化设计。
（5）在施工过程中服从监理监督检查，支持监理工作。
（6）积极为专业分包方施工创造条件，严格履行总包职责。
（7）采取切实有效措施，保证钢结构施工与土建结构施工合理有序进行；合理安排机电工程与土建施工穿插进行。