PLC在高楼供水系统中的应用设计
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- 发布时间:2013-04-09
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PLC在高楼供水系统中的应用设计
本次设计内容包括PLC设计常用标准和规范,设计内容力求做到简明扼要,严格按照设计标准进行设计,从而设计出复合设计要求,适合实际生产情况的PLC供水系统,真正做到使生产效率大大提高,节约了生产成本,节省生产成本。
本次设计介绍-种变频调速恒压供水系统,该系统可根据管网瞬间压力变化,自动调节某台水泵的转速和多台水泵的投入及退出,使管网主干管出口端保持在恒定的设定压力值,并满足用户的流量需求,使整个系统始终保持高效节能的最佳状态。
优缺点:
本系统的优点可以归纳为以下几个方面:
(1) 系统造价经济性
由于采用-拖多”控制方式,与-控-”方式相比较,硬件投资成本较少,具有较高的价格竞争优势;
(2) 系统构造简单和易维护性
系统由功能相对独立的通用设备单元构成,便于故障判断和日常维护保养及功能性单元替换;
(3) 通用性和灵活性
系统基本不受用户的使用场所和应用环境限制,可通过软件功能块的组合将其扩展到其他类同的供水应用诚,具有较强的灵活性;
(4) 智能性
系统可在无人职守的情况下,通过对故障的检测判断,自动地按优美降级使用”方案处理,减少了系统停机断水现象;
(5) 保护功能全面性
系统除具有常规的过载、过流、过压等保护功能,还具有无水停机、管网上限压力保护等附加功能性保护。
当然,本次设计的供水系统也并非完美无缺,比如在某台电机变频运行向工频运行切换的过程中,由于在变频驱动切断后电机处于滑停运转方式,此时,电机处于感应发电状态,存在着感应发电相位与工频电源的相位不-致的可能性,容易造成在向工频切换时的电流冲击现象。为避免这-现象,可采用通过软起动器驱动各个需工频运转的电机的方案。在实际应用中,对于380V/110kW以下容量的电机,只要缩短电机自由滑停段的时间(-般控制在200ms以内),就可以减少感应发电状态下的非同期相位的电量累积,减小工频切换时的冲击影响。
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