飞锤支架的夹具设计（全套设计及CAD图纸）

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飞锤支架的夹具设计（全套设计及CAD图纸）
1.1 零件的功用、结构和特点
功用：起支撑作用。由于该工件工作时要承受-定的力，因此要求有-定的强度、刚度和韧性。
1.2 主要加工表面及要求
1. 孔径为φ7 的孔，其形位公差遵守包容要求，表面粗糙度Ra1.6μm，孔的端面与宽18 的槽相通，孔口倒角1×45°。
2. 飞锤支架φ11的回转面，表面粗糙度为Ra6.3μm。
3. 飞锤支架φ15的回转面，表面粗糙度为Ra12.5μm。
4. φ19 的回转面和右端面，表面粗糙度为Ra1.6μm，并倒角。
5. 飞锤支架表面2－φ6.5锪平φ12的沉孔，铣上表面及其轮廓，表面粗糙度不作要求。
6. 4－φ6 的孔，表面粗糙度为Ra6.3μm，倒角1×45°。
7. 宽18 的槽，表面粗糙度为Ra6.3μm。

机械加工加工方案 表（1）

工序号 内容 设备
10 热处理 热处理
20 1) 粗车φ11、φ15、φ19回转面和右端面 CA6140卧式车床
2) 钻φ7 的孔至φ6

3) 扩φ7 的孔至φ6.8

25 1) 半精车φ19 及右端面至图样要求
CA6140卧式车床
2) 铰φ7 的孔至图样要求

3) 孔口倒角
30 铣飞锤支架上端面及2-φ6.5锪平φ12沉孔 钻床
40 1) 钻4-φ6 的孔至φ5.8
TX612镗床
2) 铰4-φ6 的孔，倒角

50 铣宽18 的槽
XA6132铣床
60 去毛刺 钳工
70 清洗
80 检验
工艺路线如表１所示，根据18 的加工要求选择φ18的三面刃铣刀和XA6132铣床。